東莞市華德鑫熱工業(yè)機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品: 模溫機(jī), 冷水機(jī), 攪拌機(jī), 粉碎機(jī), 干燥機(jī)等等注塑機(jī)周邊產(chǎn)品
華德鑫-硫化平板專用模溫機(jī)HTO-2020-9
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廣東省東莞市
主營產(chǎn)品
模溫機(jī), 冷水機(jī), 攪拌機(jī), 粉碎機(jī), 干燥機(jī)等等注塑機(jī)周邊產(chǎn)品
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華德鑫模溫機(jī)配置與特點(diǎn):溫控精度±0.3℃, 使用溫度350℃:
溫控器采用日本及意大利(P.I.D.)觸模式內(nèi)儲、自動演算、精確可靠可控制在±0.3℃內(nèi),省電35%。以上加溫及冷卻時(shí)間快速,溫度穩(wěn)定。 電熱筒等采用不銹鋼304材質(zhì)。 安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。 采用進(jìn)口高級組件,使用年限長
溫控器:采用日本原裝進(jìn)口觸摸式數(shù)字顯示雙組微電腦自動演算型。
循環(huán)泵:采用與臺灣軸封泵浦,提供高壓力, 減少溫差,節(jié)省電能。
外型設(shè)計(jì):專利分離式控制箱設(shè)計(jì),完全斷絕水氣、油氣熱量侵入,延長電氣零件壽命。
機(jī)電材料:華德鑫采用日本[FUJI] [OMRON]等進(jìn)口零件組件,2百萬次使用壽命,使用年限長。 電路設(shè)計(jì):連鎖防錯(cuò)電路及實(shí)用故障指示,完整保護(hù)模溫機(jī)穩(wěn)定工作。
管路設(shè)計(jì):華德鑫采用304不銹鋼一體成型管,全焊接管路設(shè)計(jì),耐酸堿,管損小,加熱均勻。且可以降低介質(zhì)發(fā)生熱解反應(yīng)。
瑞典進(jìn)口電熱絲,微電腦全自動三段式加熱法,比其它品牌模溫機(jī)更節(jié)能30%以上,升降溫速度快,溫度更穩(wěn)定。
模具回油溫度檢測顯出。(選購)
自動回抽油功能(選購)
華德鑫模溫機(jī)配置簡介:采用臺灣進(jìn)口模溫機(jī)泵浦.采用日本進(jìn)口微電腦觸摸式控制器或PLC控制.全自動多段多點(diǎn)式加熱法(加熱功率自動切換功能)精度高溫度穩(wěn)定比其它模溫機(jī)省電30%..采用瑞典進(jìn)口電熱絲..開機(jī)自動排氣功能..專利全分離式控制箱完全斷絕水氣油氣熱量侵入延長電氣零件壽命。.電氣材料:電磁接觸器、過載保護(hù)器、采用日本"FUJI""LG"繼電器采用日本"OMRON"。.采用304#不銹鋼2.5寸3mm厚無縫管一體成型全焊接管路設(shè)計(jì)加熱均勻降低熱量的損耗。強(qiáng)制冷卻功能..水式模溫機(jī)溫控范圍:進(jìn)水溫度+5度~120度150度180度..油式模溫機(jī)溫控范圍:常溫+15度~200度350度..完善的的保護(hù)系統(tǒng)維修保養(yǎng)無需-人員。
華德鑫熱工業(yè)機(jī)械水式模溫機(jī)優(yōu)點(diǎn)介紹:
1.-使用溫度℃-180℃,精度±1℃ 2.微電腦觸摸式控制操作簡單
3.開機(jī)自動排氣 4.出水、回水溫度顯示
5.管路防爆裝置 6.模具回水功能(選購)
7.OMRON、FUJI、TE控制零件 8.不銹鋼管路,減少管陰及銹垢
9.故障顯示,維修不用-人員
10.安全保護(hù)及指示系統(tǒng)
1.電源欠相保護(hù)2.總電源無熔絲斷路器
3.泵反轉(zhuǎn)保護(hù)及指示燈4.泵過載保護(hù)及指示燈
5.缺水保護(hù)及指示燈6.過熱保護(hù)及指示燈
7.熱油BY-PAS壓回路8.回油溫度顯示表9.異常警報(bào)蜂鳴器
模溫機(jī)故障排除方法:
障現(xiàn)象一:打開泵浦電源全無動作
可能原因有:1、保險(xiǎn)絲斷路;2、電源缺相;3、缺媒體報(bào)警。
排除方法:1、更換保險(xiǎn)絲;2、檢查電源;3、加注媒油(注運(yùn)油式為人工加油、運(yùn)水式為自動加水)。
故障現(xiàn)象二:升溫不正常
可能原因有:1、溫控表故障;2、電熱管故障;3、電磁閥開關(guān)故障。
排除方法:1、更換溫控表;2、更換電熱管;3、更換電磁閥。
故障現(xiàn)象三:正常狀況下出現(xiàn)超溫
可能原因有:1、溫控表故障;2、冷卻管路阻塞;3、冷卻水電磁閥故障。
排除方法:1、更換溫控表;2、清除阻塞;3、更換電磁閥。
故障現(xiàn)象四:泵浦過載
可能原因有:1、電源缺相;2、審定限流器數(shù)值過低;3、水泵短路轉(zhuǎn)子軸承損壞。
排除方法:1、檢查電源;2、調(diào)整限流器數(shù)值再按復(fù)位鍵reset。
故障現(xiàn)象五:電熱限流器過載
可能原因有:1、設(shè)定限流器數(shù)值過低;2、電熱器短路。
排除方法:1、調(diào)整限流器數(shù)值再按復(fù)位鍵reset;2、更換電熱器。