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紡織用塑料紗管材料的分類詳細(xì)介紹

想必大家都多多少少了解紡織用塑料紗管吧，那么對(duì)紡織用塑料紗管材料是否也了解呢？下面就來(lái)給您詳細(xì)介紹下：

紡織用塑料紗管材料常用的有聚(PP)、增強(qiáng)聚(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、尼龍(PA)、烯-丁二烯-共聚物(ABS)等，以下對(duì)這些原材料性能、密度、識(shí)別方法及其典型應(yīng)用作一些簡(jiǎn)介：

PP(聚丙)：分均聚與共聚兩種。都有很好的化學(xué)穩(wěn)定性。均聚有較好的強(qiáng)度，共聚有很好的韌性。

密度：0.90~0.91g/cm3

識(shí)別方法：燃燒(容易)、1燃燒過(guò)程(熔融滴落，上黃下藍(lán)，煙少)、離火后(繼續(xù)燃燒)、氣味(石油味)。

典型應(yīng)用：寶塔管、倍捻管、粗紗管、普緯管等。

紡紗錠子的由來(lái)與發(fā)展

紡紗錠子是由紡專演變而來(lái)的，早在新石器時(shí)代，人們就用紡專紡紗，人工轉(zhuǎn)動(dòng)紡專，紗線旋轉(zhuǎn)而被加拈并卷繞在專桿上。

西漢時(shí)期以鐵桿制紡專，桿徑上細(xì)下粗。后來(lái)，手工紡車所用的紡紗錠子就成為現(xiàn)代紡紗錠子的雛形，它是兩點(diǎn)支承的細(xì)長(zhǎng)桿。

19世紀(jì)初期，環(huán)錠紡紗機(jī)紡紗錠子問(wèn)世，其上下軸承都用滑動(dòng)軸承，是不封閉的。由于不能儲(chǔ)油、防塵，需要每天加油，而且容易沾污機(jī)件和紗線。

后來(lái)改進(jìn)為上軸承和錠底封閉在殼體內(nèi)，這時(shí)錠速僅為6000轉(zhuǎn)/分左右。

隨著提高錠速和增加卷裝容量的需要，紡紗錠子結(jié)構(gòu)也在不斷改進(jìn)。

20世紀(jì)初期，德國(guó)開(kāi)始制造滾柱軸承紡紗錠子：上軸承采用滾柱軸承承受徑向負(fù)荷，下軸承稱為錠底，承托紡紗錠子的重量，兩者剛性連接，稱剛性紡紗錠子，錠速為8000～12000轉(zhuǎn)/分。

到了50年代又發(fā)展成錠底為彈性支承的紡紗錠子，稱彈性紡紗錠子。以后，紡紗錠子的改進(jìn)側(cè)重在研究紡紗錠子的支承結(jié)構(gòu)，以提高速度。

到70年代棉紡錠速已達(dá)到18000轉(zhuǎn)/分以上。高速后產(chǎn)生噪聲，功率消耗增多和機(jī)件加劇磨損等問(wèn)題，遂成了研究的課題。

紡紗錠子的保養(yǎng)

1、提高機(jī)械性能降低捻度不勻

錠子的機(jī)械性能對(duì)紗線捻度內(nèi)不勻有重要影響。我們?cè)?jīng)在FA506細(xì)紗機(jī)上對(duì)C60/T40 J4.9tex品種的20個(gè)錠子進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。具體方法是在其他條件均不改變的情況下，用同型號(hào)新錠子對(duì)在機(jī)舊錠子進(jìn)行更換，測(cè)試更換前后各單錠卷繞的捻度內(nèi)不勻CV值。

測(cè)試結(jié)果表明：舊錠子換新錠子后，所有錠子紡紗的捻度均有明顯增加，平均增加10.6捻/10厘米，捻度內(nèi)不勻CV值全部下降，由原來(lái)平均6.5%降低到4.5%，平均降低2.0個(gè)百分點(diǎn)，降幅30.8%。

20個(gè)錠子紗線捻度與捻度極差由28.8捻/10厘米降至9.0捻/10厘米，單錠紗線捻度內(nèi)不勻CV值由8.5%降至5．7%，各錠子之間紗線捻度不勻CV值由原來(lái)的6.2%降低到4.0%，降低2.2個(gè)百分點(diǎn)，降幅為35．5%，而且各單錠紗線捻度內(nèi)不勻CV值趨于一致。這說(shuō)明錠子的機(jī)械性能和錠子之間的性能差異是造成捻度不勻的原因之一。

因此，提高錠子的機(jī)械性能并改善錠子之間的性能差異對(duì)于降低紗線捻度不勻有非常重要的意義。