濰坊聚和機械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床,龍門數(shù)控鏜銑床,落地鏜銑床,數(shù)控改造

數(shù)控維修按控制方式分類

（1）環(huán)控制數(shù)控機床：閉環(huán)控制系統(tǒng)的特點是利用裝置在工作臺上的檢測元件將工作臺實際位移量反饋到計算機中。用比較的差值進行控制，與所要求的位置指令進行比擬。直到差值消除為止?？梢姡]環(huán)控制系統(tǒng)可以消除機械傳動部件的各種誤差和工件加工過程中產(chǎn)生的干擾的影響，從而使加工精度大大提高。速度檢測元件的作用是將伺服電動機的實際轉(zhuǎn)速變換成電信號送到速度控制電路中，進行反饋校正，保障電動機轉(zhuǎn)速堅持恒定不變。常用速度檢測元件是測速電動機。閉環(huán)控制的特點是加工精度高。電動機的控制電路比較復(fù)雜，移動速度快。這類數(shù)控機床采用直流伺服電動機或交流伺服電動機作為驅(qū)動元件。檢測元件價格寶貴。因而調(diào)試和維修比較復(fù)雜，利息高。

數(shù)控龍門銑床設(shè)備安全操作規(guī)程

1、操作人員在操作前必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)過考核合格取得后持證上崗。

2、熟悉、掌握機床的主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)。能熟練操作機床本體及相應(yīng)各類附件。

3、操作人員必須了解機床一般報警內(nèi)容，了解掌握一般報警的消除方法。

4、操作人員必須具備基礎(chǔ)的數(shù)控知識，了解機床的液壓系統(tǒng)與機床結(jié)構(gòu)性能。

5、操作人員在開機前首先必須對機床及其附件設(shè)施巡查一次。包括檢查電源及電壓是否穩(wěn)定、氣源供應(yīng)是否正常，各液壓、靜壓系統(tǒng)及潤滑郵箱內(nèi)油位是否正常。發(fā)現(xiàn)異常情況立即向生產(chǎn)保障科保修。

6、按正確的操作步驟打開總電源、各油泵、控制電源、伺服電源等。

7、機床通電和斷電必須按規(guī)定順序進行。機床斷電后嚴(yán)禁立即啟動，再次啟動必須間隔一分鐘以上。除因危及生命、機損、物損等因素外。嚴(yán)禁帶負荷停電。機床斷電后重新開啟，工件必須重新復(fù)對零位。

8、機床在工作時間段內(nèi)不進行切削加工時，一般不應(yīng)停止?jié)櫥到y(tǒng)工作，使機床處于熱平衡狀態(tài)。

9、機床停機8小時以上，開機時必須低速運行5~8分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通，各部件運轉(zhuǎn)正常后，才能正常工作。

10、操作人員嚴(yán)禁修改數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)各類系統(tǒng)參數(shù)，對于編程參數(shù)在取得編程人員允許后方能修改。

11、加工前必須對加工工件的尺寸、重量予以核實，嚴(yán)禁超規(guī)格、超功率加工，在必須進行超規(guī)格、超功率加工時，必須請示相關(guān)部門，經(jīng)批準(zhǔn)并采取必要措施后，方可進行加工。

12、嚴(yán)禁進行對人員和機床有危險的操作。

13、程序運行（含修改后程序），必須對比圖紙，經(jīng)過單段模擬操作確定正常后并再經(jīng)單段運行后，方可正常運行。

14、機床出現(xiàn)報警或信息，屬于操作信息的，操作者可以按照說明書指導(dǎo)進行操作。對于屬于機床報警信息的，必須采取相應(yīng)措施，并通知維修人員。

15、各附件頭正式使用前，應(yīng)首先以低速運轉(zhuǎn)2~3圈，確定無異聲及異常情況后，方可正常運行。如有異常，有權(quán)停止操作，并立即反映情況。

數(shù)控化改造設(shè)計（普通車床）

數(shù)控機床作為機電一體化的典型產(chǎn)品，在機械制造業(yè)中發(fā)揮著巨大的作用，很好地解決了現(xiàn)代機械制造中結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密、批量小、多變零件的加工問題，且能穩(wěn)定產(chǎn)品的加工質(zhì)量，大幅度地提高生產(chǎn)效率。我國作為機床大國，對普通機床數(shù)控化改造不失為一種較好的良策。數(shù)控文庫針對目前國內(nèi)企業(yè)現(xiàn)狀，提出簡易型經(jīng)濟數(shù)控改造思路和設(shè)計方法供數(shù)控技術(shù)人員參考。