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?往復(fù)機(jī)自動噴涂設(shè)備特點(diǎn)與技術(shù)參數(shù)

往復(fù)機(jī)自動噴涂設(shè)備特點(diǎn)與技術(shù)參數(shù)

往復(fù)機(jī)自動噴涂設(shè)備實現(xiàn)自動噴粉、噴漆、噴油、噴膠等不同涂料的不規(guī)則工件的表面涂裝作業(yè)，往復(fù)噴涂設(shè)備具有涂裝均勻、生產(chǎn)、節(jié)省人力，節(jié)省油漆30%以、是簡單易學(xué)，噴涂的霧化率高、提高利用率等特點(diǎn)。

往復(fù)機(jī)自動噴涂功能特點(diǎn)：根據(jù)客戶產(chǎn)品的大小按需訂做，產(chǎn)量大、速度快、品質(zhì)穩(wěn)定、膜厚均勻。人機(jī)界面+PLC控制，可儲存100組程序，可噴16面。 產(chǎn)量大，速度快，品質(zhì)穩(wěn)定，膜厚均勻。Ａ.驅(qū)動系統(tǒng):五軸伺服+滑軌+同步帶Ｂ.工作行程:X800*Y800*Z300*W(0～270°)*R(0～180°)Ｃ.X,Y往復(fù)速度:0～1.5M/sec.Z軸往復(fù)速度：0～0.3M/sec,W軸180°/sec,R軸180°Ｄ.噴涂方式:五軸配合多面噴涂. Ｅ.控制系統(tǒng):數(shù)字輸入配合可編程中央控制器. Ｆ.*大托架尺寸:L600*W600。

1、自動噴涂設(shè)備用途廣泛、適用性強(qiáng)，專業(yè)噴涂針對性強(qiáng)、產(chǎn)量高，能達(dá)到高品質(zhì)、噴涂。

 2、完全數(shù)字化電腦操作，可記憶存儲資料參數(shù),人性化圖形顯示界面。

 3、噴涂調(diào)試非簡單，一般工件調(diào)試是在15分鐘內(nèi)完成。程序編寫是以工件某一個表面作為一個整體程序段、避免了以往繁瑣的程序清單。 

4、配合工件旋轉(zhuǎn)治具盤或臺鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，可獲得高品質(zhì)的產(chǎn)品。

靜電噴涂機(jī)優(yōu)點(diǎn)：大批量噴涂同一種工件時，具有相當(dāng)大的日產(chǎn)量優(yōu)勢，單件人工費(fèi)、能耗也隨著產(chǎn)量的增加而降低。

靜電噴涂的原動力為電場強(qiáng)度，并且在噴涂的過程中有靜電霧化效果，因此在相同的管道輸漆系統(tǒng)條件下，空氣靜電噴槍所需壓力低于普通空氣噴槍。過高空氣壓力一方面會影響渦輪發(fā)電機(jī)的正常工作，另一方面也會影響靜電效果，空氣壓力過高會產(chǎn)生大量的漆霧反彈，削弱了靜電效果?？諝鈮毫σ话阍?.40～0.55MPa。在機(jī)器人高轉(zhuǎn)速旋杯式靜電噴涂中，靜電噴涂設(shè)備空氣只能調(diào)整漆霧流的幅度、并將漆霧推向被涂物，而不能使產(chǎn)生在旋杯邊緣的靠高轉(zhuǎn)速機(jī)械霧化后的涂料滴再次霧化，所以在機(jī)器人高轉(zhuǎn)速旋杯靜電噴涂中，建議使用盡量低的氣體流量，太高也會造成涂料反彈嚴(yán)重，影響涂裝效果。

下面就由靜電噴涂加工廠小編來為大家詳細(xì)講解一下靜電涂裝的工藝原理。利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓。由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由噴嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多。靜電噴涂加工廠當(dāng)達(dá)到一定厚度時，由于產(chǎn)生靜電的排斥作用，便不再繼續(xù)吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。采用靜電噴槍噴涂可極大的提高被涂物的上漆率、減少油漆浪費(fèi)。