東莞市榮晟顏料有限公司主營(yíng)：全降解塑料,原料,全降解色母,降解原料改性,降解原料助劑
增透母粒
增透母?？墒褂镁奂踒ing烯代替這個(gè)價(jià)格高的透明聚bing烯，具有更優(yōu)異的生物適用性和穩(wěn)定性，產(chǎn)品無(wú)毒無(wú)味，在加工過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生氣味。在PP中加入透明母粒，可加工生產(chǎn)透明或者片材，吹塑高透明瓶、餐飲用具，微波爐部件及用具，飲料包裝、文化用品，用品，家用電器部件、廚房衛(wèi)生用品。

增透母粒不污染容器，換色容易。PP增透母粒主要應(yīng)用于：果凍杯、一次性杯子，奶茶杯、文具片材產(chǎn)品，注塑餐盒等聚丙產(chǎn)品領(lǐng)域。建議添加比例為1%-2%，實(shí)際情況可根據(jù)客戶(hù)自身要求而調(diào)整。

增透母粒是以聚為載體，國(guó)外增透顏料為原料，制成的產(chǎn)品顆粒均勻，具有透明度高，較佳的分散性，過(guò)濾性能好。

無(wú)紡布黑色母的生產(chǎn)工藝及流程

無(wú)紡布黑色母生產(chǎn)工藝一般分為：沖洗法、油墨法、捏合法、金屬皂法這四種，下面就無(wú)紡布色母粒四種生產(chǎn)工藝做如下具體介紹：

A、沖洗法：是顏料、水和分散劑通過(guò)砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過(guò)相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。

其流程：細(xì)色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒

B、油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過(guò)三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹(shù)脂混合，然后通過(guò)二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開(kāi)煉機(jī))進(jìn)行塑化，通過(guò)單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。

其流程如下：配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒

C、金屬皂法：是顏料經(jīng)過(guò)研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤(rùn)濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層(硬脂酸鎂)，這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度

D、捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點(diǎn)，通過(guò)捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚

嚴(yán)格按照以上四種無(wú)紡布色母粒生產(chǎn)工藝流程，生產(chǎn)出來(lái)的色母粒的質(zhì)量定能得到保障!

色母染色的注塑件色差大的原因有哪些？
注塑過(guò)程以及制品成品可能產(chǎn)品色差，這種情況對(duì)制品性能影響較小，但非常影響外觀。為什么用色母染色的注塑件色差大呢？

1、塑料產(chǎn)品的色質(zhì)取決于色母基色的好壞。色母的熱穩(wěn)定性、分散性、遮蓋能力，不僅是檢驗(yàn)色母品質(zhì)的指標(biāo)，同色差也存在聯(lián)系；

2、色母同原料混合分散不均；

3、色母粒比重大，容易沉淀；

添加量過(guò)量會(huì)使加工成型困難，影響成品尺寸并降低其力學(xué)性能。在制備色母粒時(shí)，添加聚乙烯蠟作為分散劑，使顏料容易分散;另外減小了聚合物份子鏈的纏結(jié)感化，對(duì)聚合物份子鏈起到了光滑感化，加快聚合物份子的活動(dòng)，從而改進(jìn)共混物的加工性能。