聚氨酯噴涂施工工藝

1、基面處理：為了使聚氨脂泡沫噴涂層與基層表面舉固結(jié)合，必須對基面進行噴砂或手

工（電動工具）處理；經(jīng)處理的基面必須無水、無雜質(zhì)，如果表面有水份，發(fā)泡量即大

減，泡沫呈褐色，泡孔大具不均勻，瀝度低，發(fā)酥。

2、聚氨酯噴涂（采用直接噴涂）：對處理的基面進行檢查合格以后，方可進行直接噴涂。

聚氨酯噴涂前應(yīng)對噴涂機的A、B組物料貼箱，A、B組分泵，電加熱系統(tǒng)，濾減后系統(tǒng)和噴

進行檢查，以勉影響噴涂進度和噴涂質(zhì)量，保檢查無問題時，方可投入使用。

噴涂操作：按配務(wù)配料A組分和B組分，分別倒入A、B物料貼槽。噴涂用空氣壓力0.3-0.4

MPa。噴對準物面，稍帶有一點角度，離物面300-500距離，噴移動速度0.5-0.8m/min。

3.噴涂層技術(shù)控制：

 乳化時間：乳化時間太短，口易堵塞；時間太長材料要流失或滴落。

初凝時間：物料初凝可用手測試，以不粘手計時，一般控制在10-12s間，時間長影響施工

進度；時間短了，待第二次噴上時，其表面已有固化，將產(chǎn)生間隔層，以致影響到導(dǎo)熱系數(shù)。

霧化質(zhì)：膠液在噴內(nèi)混合通過質(zhì)縮空氣在混合霧器攪拌霧化，一般控制質(zhì)0.4-0.6MPa。

4.噴涂層技術(shù)要求：

聚氨脂泡沫塑料不準出現(xiàn)收縮變形，發(fā)脆、發(fā)酥、發(fā)泡量少、密度不勻、大孔、開裂和燒

心等現(xiàn)象。設(shè)備每5m應(yīng)抽查之外，其中有一處不合格時，應(yīng)在不合格附近加倍取點復(fù)查，仍有1/2不合

格時，應(yīng)認定該處不合格。