橡膠充氣芯模使用后，用清水沖洗干凈，有粘附著水泥的地方?jīng)_洗不掉時，應(yīng)小心用木板或盾器刮除，以免橡膠充氣芯模破損。橡膠充氣芯模如暫時不用，應(yīng)用滑石粉將橡膠充氣芯模外層涂摸，并放置在通風(fēng)干燥處，讓橡膠充氣芯模自然晾干，放置晾干的地方要平整，不得有尖銳物體，以防將橡膠充氣芯模扎破。橡膠充氣芯模不得與火源、油類及有機溶劑接觸，不得與尖銳硬物放在一起。

防止將橡膠充氣芯模扎破。(1)在充氣芯模就位后，打開進(jìn)氣閥門，用空壓機充氣。充氣時用壓力表控制監(jiān)測氣壓，充氣芯模充氣壓力一般為0.027MPa（但得對具體型號為充氣壓力）。當(dāng)氣壓達(dá)到使用壓力時，將氣閥關(guān)閉，停止充氣。(2)充氣芯模充氣時注意不得超壓。(3)充氣芯模使用前應(yīng)試充氣，測定每套達(dá)到使用壓力時的充分時間，根據(jù)混凝土的初凝時間確定所需空壓機的數(shù)量，以確保板梁豎肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前開始澆注，避免造成施工縫，從而每片板梁混凝土的整體性。經(jīng)現(xiàn)場測試，用6cm3/min的空壓機充氣，每套充氣芯模充氣時間為15～20min，所需時間較短，對混凝土施工縫的形成影響較小。板梁頂部塌陷或空心板芯模無法抽出。

充氣芯模因其價格低廉,使用簡便、省力、省工,可多次周轉(zhuǎn)等特點,在后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁施工中得到廣泛應(yīng)用。但往往由于多種原因,施工工藝未能完全掌握,導(dǎo)致芯模無法抽出或板梁頂板塌陷。芯模拆模時間未控制好,拆模過早或過晚。3.芯模的充氣壓力應(yīng)根據(jù)芯模的出廠說明和承受的混凝土壓力來確定,一般約為0.024-0.035MP之間,壓力過大容易損壞芯模,壓力過小則芯模無法承受混凝土的壓力,造成內(nèi)縮,輕則增加混凝土用量,嚴(yán)重時甚至?xí)斐删植繉嵭?芯模被混凝土擠死而報廢。8.對于局部粘連無法抽出的充氣芯模,不要用力硬拉以防拉斷充氣芯模,可采用φ6鋼筋自一頭穿入,再折回使鋼筋成U型,找到可能粘連的部位,用鋼筋帶動充氣芯模使之脫離混凝土。