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液態(tài)硅膠注塑機注射過程動作選擇

一般注塑機既可手動操作，也可以半自動和全自動操作。

手動操作是在一個生產(chǎn)周期中，每一個動作都是由操作者撥動操作開關而實現(xiàn)的。一般在試機調(diào)模時才選用。

半自動操作時機器可以自動完成一個工作周期的動作，但每一個生產(chǎn)周期完畢后操作者必須拉開安全門，取下工件，再關上安全門，機器方可以繼續(xù)下一個周期的生產(chǎn)。

全自動操作時注塑機在完成一個工作周期的動作后，可自動進入下一個工作周期。在正常的連續(xù)工作過程中無須停機進行控制和調(diào)整。但須注意，如需要全自動工作，則(1)中途不要打開安全門，否則全自動操作中斷;(2)要及時加料;(3)若選用電眼感應，應注意不要遮閉了電眼。 實際上，在全自動操作中通常也是需要中途臨時停機的，如給機器模具噴射脫模劑等。

正常生產(chǎn)時，一般選用半自動或全自動操作。操作開始時，應根據(jù)生產(chǎn)需要選擇操作方式(手動、半自動或全自動)，并相應撥動手動、半自動或全自動開關。

半自動及全自動的工作程序已由線路本身確定好，操作人員只需在電柜面上更改速度和壓力的大小、時間的長短、頂針的次數(shù)等等，不會因操作者調(diào)錯鍵鈕而使工作程序出現(xiàn)混亂。

當一個周期中各個動作未調(diào)整妥當之前，應先選擇手動操作，確認每個動作正常之后，再選擇半自動或全自動操作。

立臥式硅膠150噸液態(tài)硅膠機機。立臥式硅膠150噸液態(tài)硅膠機機可針對膠量較大又必須用立式結構鎖模的五金包膠鑲件產(chǎn)品，因立式結構放鑲件方便，臥式結構射膠量大，是市場需要立臥結構結合的產(chǎn)物

區(qū)別在于一個是臥式的，一個是立式的，首先 立式的就是站立的，高大于寬，而臥式則是躺著的，寬大于高。

這兩個都是硅膠機中的一種，可以根據(jù)你的需求去購買你所需要的硅膠機。

注塑機的選擇一般由以下幾個參數(shù)來選擇，可供參考。

1：容模量，也就是能放得下的大塑膠模具尺寸。

2：熔膠量，就是料筒一次能射出的大膠量，一模成型產(chǎn)品的射出膠量不應超過總熔膠量的70%。

3：鎖模力，參照大產(chǎn)品表面積，射膠壓力大的情況下不能撐開模具的鎖模力。

注塑機使用前對其類型及規(guī)格型號的選擇正確與否，對注塑制品的生產(chǎn)成本、質(zhì)量及生產(chǎn)效率都有較大影響。