1：樓承板所采用的壓型鋼板應(yīng)采用鍍鋅鋼板，其鍍鋅層厚度尚應(yīng)滿(mǎn)足 在使用期時(shí)間不致銹損的要求。 2：澆注混凈土的波槽平均寬度不應(yīng)小于50mm。當(dāng)在槽內(nèi)設(shè)置栓釘連接件時(shí)，組合樓板總高度不應(yīng)大于80mm。 3：組合板的厚度不應(yīng)小于90mm；壓型鋼板頂面以上的混凈土厚度不應(yīng)小于50mm。 4：錨固件要求：組合板端部應(yīng)設(shè)置栓釘錨固件。栓釘應(yīng)設(shè)置在端支座的壓型鋼板凹肋處，穿透壓型鋼板并將栓釘、鋼板均焊牢于鋼梁上。 5：組合板中的壓型鋼板在鋼梁上的支承長(zhǎng)度，不應(yīng)小于50mm。在砌體上的支承長(zhǎng)度不應(yīng)小于75mm。
一、閉口樓承板 1.YXB65-185-555型閉口樓承板，波高65mm，波矩是185mm，有效寬度555mm，有效利用率51％。 2.YXB66-240-720 型閉口樓承板，波高66mm，波矩是240mm，有效寬度720mm，有效利用率59％。 3.YXB65-170-510 型閉口樓承板，波高65mm，波矩是170mm，有效寬度510mm，有效利用率51％。 二、開(kāi)口樓承板 1.YX51-342-1025型開(kāi)口樓承板技術(shù)參數(shù)，肋高51mm，波矩是342mm，有效寬度1025mm，由YX51-305-915開(kāi)口樓承板衍化而來(lái)。進(jìn)料寬度1250mm，成型寬度1025mm，有效利用率82％。 2.YX76-305-915開(kāi)口樓承板技術(shù)參數(shù)，肋高為76mm，每個(gè)波距為305mm，成型寬度為915mm，進(jìn)料寬度為1250mm，使用率為73%。 3.YX35-125-750型開(kāi)口樓承板技術(shù)參數(shù)，肋高為35mm，由六個(gè)波組成，每個(gè)波距為125mm，整板寬度為750mm，它的展開(kāi)寬度為1000mm，使用率為75%。 4.YX75-200-600開(kāi)口樓承板技術(shù)參數(shù)，肋高為75mm，由三個(gè)波組成，波距為200mm，成型寬度為600mm，進(jìn)料寬度為1000mm，使用率為60%。 5.YX51-250-750開(kāi)口樓承板技術(shù)參數(shù)，肋高51mm,它由三個(gè)波組成，每個(gè)波距為250mm,有效覆蓋面積750mm,它采用的是1000mm的冷軋熱鍍鋅鋼板冷壓成型的，使用率75%。 6.YX51-240-720開(kāi)口樓承板技術(shù)參數(shù)，肋高為51mm，波距為240mm，成型寬度為720mm，進(jìn)料寬度為1000mm，使用率為72%。 7.YX51-305-915開(kāi)口樓承板技術(shù)參數(shù)，肋高為51mm，波距為305mm，成型寬度為915mm，進(jìn)料寬度為1140mm，使用率為80%。

產(chǎn)品廣泛用于電廠(chǎng)、電力設(shè)備公司、汽車(chē)展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房、水泥庫(kù)房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機(jī)場(chǎng)候機(jī)樓、火車(chē)站、體育場(chǎng)館、音樂(lè)廳、大劇院、大型超市、物流中心、場(chǎng)館體育場(chǎng)館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。 樓承板(鋼承板，建筑壓型鋼板)是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類(lèi)似這幾種形狀的波形，主要用作性模板，也可被選為其他用途。

樓承板主要分為3大類(lèi)，即開(kāi)口樓承板、閉口樓承板、燕尾樓承板。這三種類(lèi)型的樓承板都具備著各自的特性：如開(kāi)口樓承板價(jià)格便宜，施工速度很快，且運(yùn)輸方便，但其承載及抗壓能力有限，所以不適于大跨度建筑；閉口樓承板外表美觀(guān)，承載能力強(qiáng)，適用于大跨度超高層建筑，但價(jià)格比較貴且運(yùn)輸沒(méi)有開(kāi)口式方便；燕尾樓承板功能比較多，不但可用作模板而且可安裝掛件用作吊頂使用，但價(jià)格比較貴。

1：適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺(tái)，并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。 2：在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。 3：壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生的結(jié)合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有高強(qiáng)承載力。 4：在懸臂條件下，樓承板僅作為性模板。懸挑的長(zhǎng)度可根據(jù)樓承板的截面特性來(lái)定。為了防止懸挑板的開(kāi)裂，需在支座處依的設(shè)計(jì)配上負(fù)筋。 5：本公司樓承板已通過(guò)國(guó)家固定滅火系統(tǒng)及耐火構(gòu)件質(zhì)量檢測(cè)中心的耐火限檢測(cè)，作為組合樓承板無(wú)需防火噴涂，因此大大降低了工程造價(jià)。
樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線(xiàn)→清板→吊運(yùn)→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗(yàn)收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù)。 當(dāng)然這么多的流程是離不開(kāi)好的勞動(dòng)組織，以下過(guò)程也可按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況另行處理。