1、燃?xì)鉄崴仩t配置進口品牌燃燒器 ，自動化程度高，按照控制器指令自動吹掃，電子自動點火，自動燃燒，風(fēng)油（氣）自動比例調(diào)節(jié)，性能穩(wěn)定，燃燒效果好。并有熄火保護裝置，運行。

1、鍋爐內(nèi)部檢查：詳細(xì)檢查鍋筒、爐膽、火管、管板、封頭及拉撐等受壓部件是否正常，有無嚴(yán)重腐蝕或變形、裂紋，鍋內(nèi)有無水垢、雜質(zhì)，鍋的內(nèi)部有無的工具雜物等，特別是鍋筒內(nèi)部，在確認(rèn)清理干凈，鍋內(nèi)裝置合格，并無人在爐內(nèi)后，密閉人孔、手孔。

2、外部檢查：除檢查鍋爐本體外部有無損壞，還應(yīng)檢查爐膛內(nèi)受熱面、絕熱保溫層是否完整無損。檢查爐膛內(nèi)是否有殘留污垢。

3、燃燒器檢查：檢查燃燒器安裝位置是否合理，是否便于維修，供汽管路是否暢通、嚴(yán)密，氣壓表是否正確，風(fēng)機電機轉(zhuǎn)向是否正確，風(fēng)門開關(guān)是否靈活。負(fù)荷調(diào)節(jié)裝置是否正確，點火電極、點火位置、小火位置、大火位置是否預(yù)設(shè)好。

4、鍋爐附屬設(shè)備檢查：給水泵試運行無漏水、噪音及異常升溫等現(xiàn)象，保持軸承箱內(nèi)油位正常，冷卻水暢通；水處理設(shè)備、除氧器試運轉(zhuǎn)，檢查鍋爐給水是否達(dá)到GB1576-2008《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。鍋爐給水要嚴(yán)格控制為：硬度≤0.03mmol/L，溶解氧≤0.1mg/L，PH值≥7，含油量≤2mg/L，含鐵量≤0.3mg/L，懸浮物≤5mg/L。

5、鍋爐測試、控制儀表檢查：檢查熱工儀表和電器設(shè)備是否完好，其有效期限和鉛封是否合格；檢查壓力表指針的位置，關(guān)閉壓力表旋塞，在無壓力時有限止釘?shù)膲毫Ρ碇羔槕?yīng)在限止釘處，無限止釘?shù)膲毫Ρ?，指針距零位的?shù)值不超過壓力表規(guī)定的允許誤差；檢查溫度表的指示是否合理；檢查閥是否已調(diào)整到規(guī)定的始啟壓力，泄放管是否堵塞；檢查壓力控制器、溫度傳感器等電路暢通、動作靈敏準(zhǔn)確。

6 五大系統(tǒng)檢查

（1)、風(fēng)煙系統(tǒng)檢查：從進風(fēng)口到出煙口進行檢查，看燃燒器進風(fēng)口是否暢通，煙道閘門開關(guān)是否靈活，煙道有無雜物；同時轉(zhuǎn)動風(fēng)機，調(diào)整風(fēng)機轉(zhuǎn)向；鍋爐房還應(yīng)有足夠的通風(fēng)孔，通風(fēng)孔應(yīng)暢通。

（2)、水系統(tǒng)檢查：將軟化水注滿軟化池，水泵使用前一定要排出空氣，調(diào)整水泵的轉(zhuǎn)動方向，然后逐步打開水泵到鍋爐的閥門。檢查工作結(jié)束后，可向鍋爐進水，進水前打開鍋爐頂部的空氣閥，排出鍋內(nèi)空氣，進水速度不宜過快，進水時，要檢查人孔、手孔、法蘭連接處和閥門等有無泄漏，有泄漏時，應(yīng)停止進水，更換填料或修理。此時，不要急于點火，應(yīng)稍停一下，注意觀察鍋內(nèi)水位，維持不變，如水位逐漸降低，應(yīng)查明原因設(shè)法。如關(guān)閉給水閥后，鍋內(nèi)水位繼續(xù)上升，則說明給水閥漏水，應(yīng)進行修理或更換。停止給水后，還應(yīng)試開排污閥放水，檢查有無堵塞。

試運行前，所有的閥門都應(yīng)在規(guī)定的開關(guān)位置，檢查時應(yīng)按規(guī)定的位置進行調(diào)整。

鍋爐給水系統(tǒng)：空氣閥開、鍋爐進水閥開。

鍋爐排污系統(tǒng)：所有排污閥關(guān)。

（3)、電氣系統(tǒng)檢查：檢查供電電源是否符合額定電壓，推上電源，檢查電源是否符合額定電壓，進配電柜是否符合額定電壓。去除主回路供電，模擬點火程序，看控制回路是否正常。

（4)、燃料系統(tǒng)檢查：先對燃?xì)忮仩t檢查調(diào)壓裝置是否合適，球閥是否關(guān)嚴(yán)。供氣管路上的閥門、過濾器、計量儀表是否齊全。另外燃?xì)獾臐舛群蜔嶂狄策M行相應(yīng)的檢查，不宜低于極低值。檢查鍋爐后部防爆門的彈簧是否符合要求，煙道上的防爆門上安裝的石棉板厚度不得大于3mm。檢查瓦斯檢測報警聯(lián)鎖裝置是否靈敏可靠，是否投入運行狀態(tài)，校對數(shù)值是否準(zhǔn)確。瓦斯檢測報警聯(lián)鎖裝置要每班試驗一次，靈敏可靠、指示準(zhǔn)確。