熱風(fēng)循環(huán)烘箱工作原理
熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)（采用無觸點(diǎn)開關(guān)）帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室，再將使用后的
空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達(dá)到設(shè)定溫度值  。
技術(shù)參數(shù)
1、 加熱熱源：蒸汽、電、遠(yuǎn)紅外、電蒸汽兩用。
2、 使用溫度：蒸汽加熱：50-140℃，高150℃。電、遠(yuǎn)紅外加熱溫度50-350℃。
3、 備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)。
4、 常用蒸汽壓力0.02-0.8Mpa（0.2-8kgf/cm2）。
5、 配有電加熱按I型計(jì)算15kw，實(shí)用5-8kw/h。
6、 要求在定貨時(shí)表明。
7、 使用溫度大于140℃或小于60℃，要在訂貨時(shí)。
8、 本廠出廠烘車，烘盤尺寸統(tǒng)一，可以互換。
9、 烘盤尺寸：460×640×45

安全使用熱風(fēng)循環(huán)烘箱的必要條件
熱風(fēng)循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了干燥箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)道設(shè)計(jì)有兩種：水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)！
產(chǎn)品特點(diǎn)：外殼采用冷軋鋼板制成，表面采用靜電噴塑工藝、外觀新穎、堅(jiān)固耐用。工作室采用不銹鋼板或冷軋鋼板制成，具有耐高溫、耐腐蝕、無黑煙等優(yōu)點(diǎn)?；顒?dòng)的抽拉式網(wǎng)架
，增加了箱內(nèi)物料的存放空間箱門中間裝有雙層鋼化玻璃觀察窗，可隨時(shí)觀察工作室內(nèi)被加熱物品的情況。熱風(fēng)循環(huán)烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設(shè)備。
它適用于比室溫高5~300℃（有的高200℃）范圍的烘培、干燥、熱處理等，靈敏度通常為±1℃。它的型號(hào)很多，但基本結(jié)構(gòu)相似，一般由箱體、電熱系統(tǒng)和自動(dòng)控溫系統(tǒng)三部分組成。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng)，整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%，高熱效率可達(dá)50%
熱風(fēng)循環(huán)烘箱的設(shè)計(jì)成功，使我國的熱風(fēng)循環(huán)烘箱達(dá)到了國內(nèi)外水平。為我國節(jié)約了大量能源，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱適應(yīng)物料適用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、生藥、飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱是傳統(tǒng)烘房的替代產(chǎn)品，經(jīng)過幾次升級(jí)換代，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)烘房的3-7%提高到目前的45%左右，高可達(dá)50%以上，達(dá)到國內(nèi)外水平。并在1990年由國家管理局發(fā)布了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一型號(hào)為RXH，它是利用蒸汽進(jìn)行補(bǔ)充，再從排濕口排出，不斷補(bǔ)充新鮮空氣與不斷的排出濕熱空氣，這樣來保持烘箱內(nèi)適當(dāng)?shù)南鄬?duì)濕度。本烘箱大的特點(diǎn)是大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，從而增加傳熱，節(jié)約了能源。它是利用強(qiáng)制通風(fēng)的作用，減少上下溫度。我廠出廠的烘箱，均設(shè)有分風(fēng)裝置，用戶可在使用前進(jìn)行風(fēng)葉調(diào)節(jié)，使上下溫差處于佳狀態(tài)。 CT系列烘箱不帶自動(dòng)控制，采用4-72離心風(fēng)機(jī)，CT-C型系列烘箱全部采用軸流風(fēng)機(jī)，配用了自動(dòng)恒溫系統(tǒng)，并備有電腦控制系統(tǒng)選擇。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱是通用干燥設(shè)備，適用面較寬，盤架式間歇干燥設(shè)備，應(yīng)用于制藥，化工、食品、輕工、重工業(yè)的原料，產(chǎn)品的加熱與除溫。如：原料藥、生藥、飲片、粉劑、大小蜜丸包裝、顏料、染料、脫水蔬菜、食品、塑料、樹脂、電器元件、烘漆等。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱主要技術(shù)參數(shù)及有關(guān)說明：
一、加熱熱源有蒸氣、電、遠(yuǎn)紅外、電蒸汽兩用，供用戶選擇。
二、使用溫度：蒸汽加熱50~140~，高150℃。
三、用電、遠(yuǎn)紅外溫度50~350’C。
四、備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)供用戶選擇．
五、常用蒸汽壓力0．02-0．8Mpa(02-8kg/cm2)。六、配用電加熱，按I型計(jì)算15KW．實(shí)用5—8kw/h、七、要求在定貨時(shí)說明。八、非標(biāo)烘箱價(jià)格面議。九、使用溫度大于140℃或小于60℃．要在訂貨時(shí)。十、本廠出廠烘車、烘盤尺寸統(tǒng)一，可以互換。十一、烘盤尺寸：460x640x45(mm)。
特點(diǎn)：
適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設(shè)備。
大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高．節(jié)約能源。
利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻，熱源可采用蒸汽、導(dǎo)熱油、電、熱水、遠(yuǎn)紅外等，選擇廣泛。
溫度適應(yīng)范圍大，根據(jù)用戶要求，可達(dá)常溫至350‘C
整機(jī)噪音小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度自控，安裝維修方便。

工作原理
熱風(fēng)循環(huán)干燥箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)（采用無觸點(diǎn)開關(guān)）帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道 至干燥箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達(dá)到設(shè)定溫度值。
結(jié)構(gòu)：熱風(fēng)循環(huán)干燥箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了干燥箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。熱風(fēng)循環(huán)干燥箱風(fēng)道設(shè)計(jì)有兩種：水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)！

熱風(fēng)循環(huán)烘箱的應(yīng)用前景，多為微負(fù)壓或真空形式，在干燥過程中的水分在低溫下就能汽化，可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥，這對(duì)于某些藥物、食品、和農(nóng)副產(chǎn)品中熱敏性物料的干燥是有利的。例如，液糖超過70℃部分成分就會(huì)變成褐色，降低產(chǎn)品的商品價(jià)值；某些催化劑超過使用溫度就會(huì)改變其化學(xué)性質(zhì)；蛋白質(zhì)在高溫下變性，改變了物料的營養(yǎng)成分等。另外在低溫下干燥，對(duì)熱能的利用率是合理的。從而減低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保護(hù)了環(huán)境。所以耙式真空干燥機(jī)開發(fā)成功以來，已在、化工、染料、農(nóng)藥、食品等領(lǐng)域得到大量工業(yè)應(yīng)用。  燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料軸向被來回移動(dòng)，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷被更新，同時(shí)受到蒸汽的間接加熱；在耙齒的均勻攪拌及粉碎棒的粉碎作用下，物料表面不新及使得水分更有利的出；氣化的水分等尾氣經(jīng)干式或濕式除塵器及冷凝器除去粉塵和可能凝性氣體后，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的不凝氣被真空泵抽出放空