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德國巴斯夫PBT產(chǎn)品介紹

缺點是缺口沖擊強度低 ，成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性，其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上熱變

形溫度也大幅提高

?？梢栽?40℃下長期工作，玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。PBT 結(jié)晶速度快，最適宜加工方法為注塑

，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預(yù)干燥，水分含量要降至0.02%。PBT（增強、改性PBT）主要用

于汽車、電子電器、工業(yè)機械和聚合物合金、共混工業(yè)。如作為汽車中的分配器、車體部件、點火器線圈骨架、絕緣蓋、排氣系統(tǒng)零

部件、摩托車點火器、電子電器工業(yè)中如電視機的偏轉(zhuǎn)線圈，顯像管和電位器支架，伴音輸出變壓器骨架，適配器骨架，開關(guān)接插件

、電風(fēng)扇、電冰箱、洗衣機電機端蓋、軸套。另外還有運輸機械零件，縫紉機和紡織機械零件、鐘表外殼、鏡筒、電熨斗罩、水銀燈

罩、烘烤爐部件、電動工具零件、屏蔽套等。

TPT加工條件

干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時，或者

150℃，2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時。[1]熔化溫度：225~275℃，建議溫

度：250℃ 。模具溫度：對于未增強型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而

均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。注射壓力中等（最大到1500bar）。注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因為PBT的

凝固很快）。流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗公式：流道直徑=塑件厚度 1.5mm）?？梢允褂酶鞣N型式的澆

口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，

建議最小直徑為0.75mm。德國巴斯夫 PBT B4300K6 外殼應(yīng)用 低翹曲性 防火阻燃 30%玻璃珠添加

技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域展示

極品顆粒展示

倉庫實拍1

倉庫實拍2

倉庫實拍3

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