高密市弘達(dá)紡織器材廠主營：生產(chǎn)，加工，銷售紡織配件，紡織塑料紗管

紡織器材配件的工藝性能

紡織器材配件的加工工藝性能的好壞直影響到紡織器材配件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率及成本。所以，紡織器材配件的工藝性能也是選材的重要依據(jù)之一。

1、鑄造性能

一般是指熔點低、結(jié)晶溫度范圍小的合金才具有良好的鑄造性能。

2、壓力加工性能

是指鋼材承受冷熱變形的能力。冷變形性能好的標(biāo)志是成型性良好、加工表面質(zhì)量高，不易產(chǎn)生裂紋；而熱變形性能好的標(biāo)志是接受熱變形的能力好，抗s氧化性高，可變形的溫度范圍大及熱脆傾向小等。

3、切削加工性能

刀具的磨損、動力消耗及零件表面光潔度等是評定金屬材料切削加工性能好壞的標(biāo)志，也是合理選擇材料的重要依據(jù)之一。

4、可焊性

衡量紡織器材配件焊接性能的優(yōu)劣是以焊縫區(qū)強度不低于基體金屬和不產(chǎn)生裂紋為標(biāo)志。

5、熱處理

是指紡織器材配件在熱處理過程中所表現(xiàn)的行為。如過熱傾向、淬透性、回火脆性、氧化脫碳傾向以及變形開裂傾向等來衡量熱處理工藝性能的優(yōu)劣。

紡織用塑料紗管中粗紗管的工藝流程規(guī)定

 紡織用塑料紗管中的粗紗管擺脫了筒子紗的表層紗易被增濕器，而挨近管壁的里層紗依然干躁，導(dǎo)致里層紗與表層紗環(huán)境濕度不一致，不容易手工編織或毛紡織的缺陷，使筒子紗增濕器勻稱。其管壁還可下設(shè)凹形，有利于纏線。它可制成錐形紙紗管，管壁勻稱地打有很多孔，其構(gòu)造簡易，低成本，可接受性強。粗紗管的工藝流程具備一定的規(guī)定，規(guī)定簡易詳細(xì)介紹以下文。 1、在髙速、大張力標(biāo)準(zhǔn)下保持大卷裝，規(guī)定粗紗條本質(zhì)構(gòu)造優(yōu)良（須條化學(xué)纖維挺直度、平面度要超過90%-93%。棉結(jié)、短絨要少，緊密度均好些）；條干精密度好些（粗紗條干cv值低于3.5%）；凈重不均率要低（粗紗重不勻率低于0.9%）；力差別要小，基礎(chǔ)無缺陷。 2、次之，對卷繞一部分有更高的規(guī)定，不但能融入重定量分析卷繞的另外，規(guī)定棉紡織安全通道有更小的摩擦阻力，大卷裝時不冒紗、不塌肩、飛花不容易附入。

殘損不合格塑料紗管對生產(chǎn)的影響

1 表面創(chuàng)傷、、磨損 紗管表面應(yīng) 光滑刺 ，線槽清 晰不 掛紗 塑料紗管在使 用過程 中因各種 原因造成表 面磨 損 、創(chuàng)傷時有發(fā)生 ，這些殘損紗管在退繞時會造成 斷頭 ，成為壞紗 ，在處理壞紗時有的擋車工采用刀 割的方法，其結(jié)果 是剖壞紗管造成 出壞紗的 循環(huán) 有的擋車工把紗管當(dāng)作剎車器，使紗管表 面磨損嚴(yán)重 ，紗管偏離 ，造成紗管大搖 頭．操 作十分困難。

2 紗管下口大、錠位不齊 紗管在錠子上高速運轉(zhuǎn) ，造成紗管下口、小眼 磨損是不可避免的。紗管下口與錠盤錐度間隙大 小對紗管 的穩(wěn)定非常重要。1991年部頒標(biāo) 準(zhǔn)規(guī) 定錐度 比為 1：100，間隙為 007mm～0．1rrLrll 紗管高速運轉(zhuǎn)時 ，由于離心力和強氣流的共同作 用 ，紗 管下 口與錠 盤之 間會 產(chǎn)生一 種 沖擊力 ．間 隙 越大沖擊力越大 ，紗管搖頭也越大，當(dāng)沖擊力大于 握持力時，就會引起紗管跳管。間隙又不可太小 ， 太 小 了就會造 成拔 管難 、落紗 難 。

紗管底邊到錠盤底線的位置叫錠位 。根據(jù)錠 子 不 同型號 ，紗 管 錠 位 一 般 在 (5mm ～6mm)± 0．8mm之間。紗 管錠位是 由錠桿上端錐度 與紗 管小 眼(芯子 )錐 度 來 確 定 的 。紗 管 與 錠 子 錐 度 面配合良好 、位置適中紗管就會運行穩(wěn)定 ，管紗成 形也 好 如 果紗 管 小 眼 磨損 變 大 ，就 會 出現(xiàn) 錠 位 高低不齊，造成 冒頭紗 、拔管落紗難 ，紗管小 眼磨 損 ，握持力下降 ，也會造成紗管跳管 ，卷繞紊亂造成壞紗。

3 紗管搖頭、跳管 紗管在旋轉(zhuǎn)過程 中由于振動、搖擺使紗管偏 離平衡位置發(fā)生搖 頭、跳管等現(xiàn)象。造成紗 管搖 頭、跳管 的原因很多，其不但影響產(chǎn)品質(zhì)量 ，造成 毛羽紗、弱捻紗 、冒頭紗、卷繞紊亂、成形不 良等大 量壞紗 ，給管理 、操作帶來許 多問題和困難 ，而且 還會加速錠子磨損，縮短錠子使用壽命。