陶瓷漿料固含量檢測(cè)儀工作原理：

采用干燥失重法原理，通過加熱系統(tǒng)快速加熱樣品，使樣品的水分能夠在時(shí)間之內(nèi)完全蒸發(fā)，從而能在很短的時(shí)間內(nèi)檢測(cè)出樣品的含水率。檢測(cè)一般樣品通常只需3分鐘左右。冠亞技術(shù)采用的原理與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)烘箱法相同，檢測(cè)結(jié)果具有可替代性，儀器采用一鍵式操作，不僅操作簡(jiǎn)單而且也避免了人為因素對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生的誤差。

陶瓷漿料固含量檢測(cè)儀使用注意事項(xiàng)：

1.在測(cè)定水分過程中,一定要避免震動(dòng),加熱筒下端缺口不能迎風(fēng)擺放。

2.測(cè)定樣品在稱量盤中堆積一定要平整,堆積面積盡量布滿稱盤底面,堆積厚度應(yīng)盡量薄,利于水分完全蒸發(fā)。

3.在測(cè)定水分過程中,不能用手去摸加熱筒,嚴(yán)禁敲擊或直接振動(dòng)工作臺(tái)面。

4.由于該儀器稱重系統(tǒng)為精密設(shè)備,尤其傳力部分特別怕重壓,沖擊,因而在每次取,放稱量盤時(shí)盡量用托架,若用手進(jìn)行取,放稱量盤應(yīng)輕取,輕放。

5.測(cè)定完成后,馬上取下稱量盤必須用托架,以免燙手.托架在放入儀器中不應(yīng)碰到稱重支架與稱量盤。

6.測(cè)定后須待稱量盤完全冷卻后,再放入下一個(gè)試樣。

固含量和漿料粘度是合漿過程中的一個(gè)重要指標(biāo)，對(duì)后段涂布工序有較大影響。同種工藝與配方，漿料固含量越高，粘度越大，反之亦然。

影響漿料粘度的因素:攪拌漿料的轉(zhuǎn)速、時(shí)間控制、配料順序、環(huán)境溫濕度等。正極漿料在暴露在空氣中易吸收空氣中的水分，粘結(jié)劑出現(xiàn)凝聚，使得漿料粘度有所增大，另外，顆粒沉降及團(tuán)聚也可能使粘度增加。

粘度不同對(duì)電極的影響主要是面密度的均一性。在一致性極差的情況下,在充電過程中負(fù)極會(huì)局部析鋰，循環(huán)越來越差。

漿料粘度本身不會(huì)影響電芯的性能，但對(duì)漿料穩(wěn)定性有較大影響，且粘度會(huì)導(dǎo)致涂布種種問題，漿料粘度的調(diào)整，是需要根據(jù)材料的性能特性及涂布機(jī)的性能來設(shè)定調(diào)整。