江蘇健達干燥工程有限公司主營：干燥設備,制藥設備,混合設備,化工設備

帶式干燥機工程優(yōu)勢

a) 處理物為催化劑，對于物料烘干前后溫度可以不一樣，分段進行升溫,，每單元操作溫度可獨立控制。實際操作時可根據(jù)物料干燥情況進行調整。

b) 每一個干燥單元采用熱風循環(huán)、新風補充、濕空氣排出相結合的方法，降低能耗。

c) 為便于及時對網帶上的物料進行檢測，因此每一個干燥單元均有兩個觀察取樣口。

d) 網帶寬度較大，因此需注意熱風的分配問題，保證產品質量穩(wěn)定。同時需保證熱風能全部穿過物料，防止漏風。

e) 網帶兩側自帶活動擋料板，防止物料滾落。為了增加網帶強度，采用雙層網，下面使用粗絲作為受力層，上面使用細絲作為堆放物料層。即網帶的上層網眼規(guī)格≯24目（直徑小于1.0mm），下層支撐網8目；

f) 為提高干燥效果，系統(tǒng)采用大風量離心風機作為熱風循環(huán)風機，可以加大熱風穿過料層的風速，提高干燥速率。

帶式干燥機工程優(yōu)勢：

整個生產線為全封閉型（對物料而言），由擺動布料段、干燥段、出料段三部分組成。擺動布料段作用使椰蓉均勻分散在網板上，并且勻速輸送到干燥段，椰蓉經過80℃熱風干燥段，90℃熱風干燥段和120℃熱風干燥段后，再經過出料段排料。循環(huán)風向及各單元內風的循環(huán)為向下式，即加熱后的空氣由引風機吸入，在風機出風口首先預分布再經過孔板均風后，熱風從物料的下面向上（或從物料的上面向下）穿透物料層。

帶式設備特點：

1、采用最先進的多層結構，使設備總長度明顯縮短，大大降低了用戶對廠房的建設投資；由于設備干燥面積大，能實現(xiàn)大批量連續(xù)生產。

2、采用獨特的熱風循環(huán)方式，溫度自控，熱風均勻，既節(jié)省了能源又提高了干燥效率，防止了香蕉片干燥過程中的變色，并使設備清潔更為方便。

      我司設計制作的帶式干燥機，通過調節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得最佳干燥效果．采用獨特的分風裝置，使熱風分布更加均勻，進而物料干燥勻稱，避免出現(xiàn)部分物料焦糊，部分物料未干透的情況．箱底設計有落料斜板及快開清掃門，便于清理箱內粉料。因采用了熱風循環(huán)的方式，設備具有能耗低，熱利用率高的特點。