山東金壤換熱設(shè)備有限公司主營：板式換熱器,容積式換熱器,管殼式換熱器,無負壓供水設(shè)備

蒸汽的減壓過程是由減溫減壓閥和節(jié)流孔板來實現(xiàn)；蒸汽的減溫過程是將減溫水由噴嘴噴入閥腔內(nèi)和蒸汽在閥內(nèi)直接混合來實現(xiàn)。安全保護系統(tǒng)的作用是當蒸汽管道內(nèi)的壓力超出允許值時，將蒸汽排向安全地點，使管道內(nèi)蒸汽壓力保持在允許值內(nèi)，以保證減溫減壓裝置及用汽設(shè)備的安全運行。減溫減壓閥的壓力調(diào)節(jié)是通過壓力變送器和調(diào)節(jié)器，再由電動（氣動）執(zhí)行機構(gòu)操縱，帶動與減溫減壓閥閥瓣相連的閥桿，使閥瓣在套筒內(nèi)上下運動，以改變介質(zhì)流通面積來達到節(jié)流減壓的目的；減溫減壓閥的溫度調(diào)節(jié)是減溫水經(jīng)調(diào)節(jié)閥粗調(diào)后由噴嘴（閥瓣上噴嘴孔的相對流通面積與減壓實現(xiàn)同步可調(diào)）噴入閥腔內(nèi)，與高速蒸汽混合霧化，使蒸汽溫度降到工藝要求。

在降溫緩解壓力設(shè)備中一個關(guān)鍵的部位便是蒸汽調(diào)節(jié)閥，它以壓縮空氣做為動力裝置，在汽缸里依靠繼電器等配件驅(qū)動器閘閥，進而完成調(diào)整溫度、工作壓力的總體目標。 蒸汽調(diào)節(jié)閥一切正常地工作中對確保加工工藝設(shè)備的一切正常運作和生產(chǎn)安全擁有十分關(guān)鍵的實際意義。因而提升自力式調(diào)節(jié)閥的檢修是必需的。 維修時的關(guān)鍵檢查部位 檢查間身體壁：在髙壓差和有腐蝕介質(zhì)的場所，油路板內(nèi)腔、隔膜閥的膈膜常常遭受介質(zhì)的沖擊性和浸蝕，務(wù)必關(guān)鍵檢查抗壓耐腐蝕狀況; 檢查閥座：因工作中時介質(zhì)滲透到，固定不動閥座用的外螺紋內(nèi)表層易受浸蝕而使閥座松馳; 檢查閥芯：閥芯是調(diào)節(jié)閥門的移動構(gòu)件之一，受介質(zhì)的磨蝕比較比較嚴重，維修時要用心檢查閥芯各處是不是被浸蝕、損壞，尤其是在髙壓差的狀況下，閥芯的損壞因空蝕造成的氣蝕狀況更為嚴重。毀壞比較嚴重的閥芯應(yīng)予以拆換;檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是不是干躁，如選用聚四氟乙烯填充料，應(yīng)留意檢查是不是老化和其相互配合面是不是毀壞; 檢查電動執(zhí)行器中的硫化橡膠塑料薄膜是不是老化，是不是有開裂狀況。

減溫減壓裝置常廣泛用于電力，石化，冶金，機械，紡織，造紙，供熱和制冷行業(yè)，在這些工業(yè)領(lǐng)域中，蒸汽和熱水被用作動力源。但是，由于制造過程的需要，各個行業(yè)的參數(shù)通常與鍋爐蒸汽參數(shù)或汽輪機抽氣參數(shù)不匹配。那么該減溫減壓裝置可以降低從電站，工業(yè)鍋爐，火力發(fā)電廠輸送的蒸汽的溫度和壓力，使蒸汽的溫度和壓力可以滿足生產(chǎn)過程的要求。

減溫減壓裝置

隨著現(xiàn)代電站機組的飛速發(fā)展，大流量，高參數(shù)機組大量使用，到處都有各種大范圍的可變條件，特別是流量范圍大，降溫變化大，以及傳統(tǒng)的減溫減壓裝置已無法滿足現(xiàn)代機組在可變運行條件下的需求。因為減溫減壓裝置的性能直接影響整個工作組的性能，所以減溫減壓裝置也是一個非常關(guān)鍵的部件。

一開始減溫減壓裝置是溫度降低和壓力降低的分離類型，噴水降溫閥采用給水分配閥（帶回水），噴嘴采用固定式（流通面積不變），執(zhí)行機構(gòu)采用角行程形式。

之后的減溫減壓裝置是降溫和的組合（降溫和在同一閥中完成），噴水降溫閥采用配水閥（帶回水），噴嘴采用固定型（流通面積不變），執(zhí)行器采用角行程形式。

目前減溫減壓裝置基本上是具有兩座平衡結(jié)構(gòu)的減溫減壓裝置和具有單座套筒型結(jié)構(gòu)的減溫減壓裝置。雙座結(jié)構(gòu)，不易密封，泄漏量大。 減溫減壓裝置閥盤上有小孔，減溫水噴嘴的流通面積保持不變，當流量變化很大時，過熱水的霧化效果不能滿足使用要求。

具有單座套筒型結(jié)構(gòu)的減溫減壓裝置是內(nèi)部裝有霧化噴嘴的單座套筒結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，內(nèi)腔容積大，還采用雙球結(jié)構(gòu)。 入口和出口不在同一水平上，機身太大，成本更高，且均為單調(diào)節(jié)型，不能滿足復(fù)雜工藝參數(shù)的要求。

目前所生產(chǎn)使用的減溫減壓裝置是由減溫減壓閥及節(jié)流孔板組成的減壓系統(tǒng)，供水系統(tǒng)由供水調(diào)節(jié)閥，節(jié)流閥，止回閥等組成； 安全保護系統(tǒng)由安全閥和蒸汽管道等組成，由三部分組成，并由熱控制裝置自動控制，使蒸汽溫度降到工藝要求。