東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司主營：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機(jī),硅膠機(jī),橡膠機(jī)械,自動化設(shè)備及模具
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溫度控制

 LSR成型工藝中，典型的加熱方式是電加熱，通常采用電熱絲加熱器、加熱管或者加熱盤。LSR的一次型固化過程中，模具內(nèi)溫度的均勻分配是非常重要的。在大型模具中，經(jīng)濟(jì)的加熱方法是“油溫控制法”。用絕緣板包裹模具，也有助于減少熱損失。如果表面溫度下降過快，會使物料的固化速度降低，不斷抑制部件的釋放，影響部件的品質(zhì)。加熱器與分模線之間保留一段距離，可以大大避免模板的彎曲與變形，但是會使鑄好的部件出現(xiàn)毛邊。如果模具是為冷流道系統(tǒng)設(shè)計(jì)的，那么在冷熱界面上必須有適合的隔離，這是必不可少的。像3.7165（Ti Al 6V4）這樣的鈦合金，相比其他鋼材料來說，其熱導(dǎo)性能差，因此是冷熱隔離的良好材料。

對于整體模具加熱體系，應(yīng)該在模具與模板之間放置絕緣層，把熱損失降低。

硅膠奶嘴與乳膠奶嘴的共性和區(qū)別

乳膠奶嘴用天然橡膠的乳膠制成，硅膠奶嘴則是采用硅膠制造，但是硅膠價格比較高些。兩者區(qū)別在于，天然橡膠乳膠）的奶嘴更耐用，因?yàn)閺?qiáng)度大不容易別咬破。硅膠的特點(diǎn)就是更安全沒有毒性也沒有氣味，透明度高。

1.乳膠奶嘴是天然乳膠制成。天然乳膠是一種極具彈性且柔軟的物料，這些特性對制造安全奶嘴來說非常重要，有以下幾點(diǎn)特點(diǎn)：天然乳膠彈力非常好，容易回復(fù)原狀，可以抵抗拉扯，極具彈性，亦對環(huán)境無害。也因?yàn)槿槟z天然的材質(zhì)，可能會有些橡膠的味道，使用期限較短，較易老化。更需要小心存放，避免陽光直射且需存放在陰涼干燥的地方。乳膠奶嘴通常是黃色，劣質(zhì)乳膠會在高溫下產(chǎn)生有毒物質(zhì)。

2.硅膠奶嘴是高質(zhì)量的硅膠制成?？傻钟鶞囟茸兓?，可經(jīng)煮沸、表面光滑、透明、無味。這些都是硅膠奶嘴的重要特性。然而，使用硅膠奶嘴須注意一些安全問題。舉例說，硅膠的彈性不及乳膠，一旦表面有破損，很容易會撕裂。硅膠比較脆弱，如果經(jīng)常使用，就應(yīng)該小心檢查表面有沒有破損。硅膠奶嘴如果有任何老化跡象，如暗紋、刮痕、牙印或小孔，就應(yīng)立即更換。硅膠奶嘴通常是無色透明的。

導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差

液態(tài)硅膠產(chǎn)品成型機(jī)溫升過高會導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差，油中溶解空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。 液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45度－50度之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì)，但粘度會隨著油溫的高低而變化，進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低，對于精密注射機(jī)的情況尤甚。

同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂；溫度過低則加工能量消耗大，使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。