東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司主營：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機,硅膠機,橡膠機械,自動化設(shè)備及模具

主要特性：1、 LSR物料適用于耐高溫或低溫環(huán)境使用，在高至200℃或低至-40℃，物料的絕緣特性，機械特性及物理特性仍保持不變。2、 抗氣化及老化，因此適用在戶外應(yīng)用。3、 優(yōu)異的絕緣性，適用于高質(zhì)量或高技術(shù)的電子插頭。4、 可消毒，適用于品和嬰兒用品。5、 抗油性，可用于油礦工業(yè)。

移動式三缸平衡立式注射結(jié)構(gòu)，更穩(wěn)定的注射受力，更低的設(shè)備高度；自由懸掛式注射裝置，實現(xiàn)柱塞自動找正與料筒的對中，磨損減少，只拆 立式橡膠注射機，秉承歐洲機器設(shè)計理念，運用先進(jìn)的“先進(jìn)先出”注射方式，并采用符合橡膠機發(fā)展方向的定缸型三缸平衡注射，穩(wěn)定、精密、安全，是成型精密橡膠制品的jia選擇。

液態(tài)硅膠機注塑工藝產(chǎn)品特點 1、易于注射 優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和耐寒性(使用溫度-60℃~250℃)。 2、成型自動化 液態(tài)硅膠機注塑工藝適用于邊、無流道成型，而且由于固化后的脫膜性能良好，所以能夠?qū)崿F(xiàn)成型過程的自動化，還可以進(jìn)行短周期的連續(xù)自動成型操作。 3、有利于環(huán)保 在固化過程中不產(chǎn)生副產(chǎn)物。另外，由于是邊、無流道成型，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢料，有利于環(huán)保。 4、縮短加工過程 由于液態(tài)硅橡膠是通過加成反應(yīng)固化的。所以固化速度快，能夠縮短成型時間。 5、提高生產(chǎn)效能 由于是液態(tài)材料，能夠在低注射壓力的條件下成型，也能適用于精密零部件的加工。正確地混合AB兩種液體，避免混入雜質(zhì)，便可以率地完成高質(zhì)量液態(tài)硅膠注塑工藝作業(yè)。

在過去的三到五年里，熱固性液體硅橡膠（LSR）的注塑技術(shù)得到了快速的發(fā)展。LSR的注塑設(shè)計與剛性工程熱塑料有著重要的差別，這主要是因為這兩種橡膠的物理性質(zhì)，如低粘度，流變學(xué)性質(zhì)（快速固化），剪切變稀性質(zhì)，以及較高的熱膨脹系數(shù)等區(qū)別較大。由于LSR的粘度較低，因此它在注射成型過程中，即使在注射壓力較低的情況下，填充流速也可以較快，但是為了避免空氣滯留，對模具通風(fēng)的要求更加嚴(yán)格。

總的來說，現(xiàn)代LSR的快速硫化的循環(huán)時間更短（某些情況下循環(huán)時間不到20秒），為了充分利用這一特性，加工機械、注射成型機以及部件轉(zhuǎn)移系統(tǒng)等必須相互配合，作為一個高度集成的整體運作。