我們的三大優(yōu)勢

            一  廠家直銷絕無中間商 賺差價

            二  售后無擔憂

            三   現(xiàn)貨現(xiàn)發(fā) 發(fā)貨快

本機介紹:

1、圓管拋光機效率高，光潔度好、磨具耗材廣泛耐用等。

2、該機具有操作簡單方便、產品性能穩(wěn)定及噪音小等深受廣大用戶好評。產品為滿足不同行業(yè)使用可選裝冷卻系統(tǒng)與集塵除塵系統(tǒng)。本機預留風機口用戶也可自行加裝除塵風機。

3、該機導輪旋轉采用無極調速方式、可更好的滿足不同直徑、不同長度的工件磨削或拋光。因為該機導輪旋轉采用無極調速方式所以拋光工件效率更高，光潔度更好、磨具耗材廣泛耐用等。

使用范圍：

    該機適用范圍：用于行業(yè)：五金、電鍍、家具、標準件、汽摩配件及液壓傳動等制造行業(yè)。用于各種圓管、圓棒、軸類、桿件的外圓表面磨削或拋光、除銹、除漆別適合無心外圓磨床加工后工件的精拋光。

外圓拋光機怎么使用

1、先將工件放入軌道內。

2、將工件的中心對準千頁輪的中心。

3、將軌道鎖緊，使軌道按一定角度傾斜（傾斜角度越大，工件前進速度越大）。

4、啟動導輪電機，如果前進速度適宜時，移動磨頭至工件上。

5、如果出現(xiàn)螺紋狀時表明前進速度較快，可適當使軌道的傾斜角度小一些。

6、要經常檢查減速機內是否缺油。

7、要經常檢查磨頭內是否有雜音，或有輕動

圓管拋光機的用途:

      主要用于五金，電鍍,車輛配件，鋼木家具，標準件等制造行業(yè)。是您拋光圓管,圓棍，細長軸的更好選擇。圓管拋光機可提高工作效率，提高工件表面光潔度，使您的工件更上檔次。

本機主要特點:

         適合不同大小直徑工件的拋光。適用范圍：電鍍、五金、模具加工，氣彈簧桿，液壓配件，銅管銅棒，鋼管鐵棒，不銹鋼管，鋁管，工藝品加工，鋼木家具，氣管筒，車輛配件等外圓拋光行業(yè)。

PW-80型圓管拋光機主要參數(shù)

1.所屬系列：拋光機械

2.型 號：PW-80型

3.輸入電壓：380V/220v

4.輸入功率：4.5kw

5.砂輪直徑：250/300mm

6.導輪直徑：240mm

7.砂輪轉速：2800轉/分鐘

8.導輪轉速：無極調速

9.加工直徑：1.5--80mm

10.加工長度：不限

11.加工效率：0-12m/1分鐘

12.冷卻系統(tǒng)：水泵\可選

13.除塵系統(tǒng)：風機\可選

14.重 量：900kg

15.外觀尺寸：2800*1300*1100(長寬高)

可根據(jù)客戶要求定做各種異形拋光機

可依照客戶之工件需要而量身設計訂造。

機床的調整和操作

（1）改變不同直徑圓管的拋光需要對圓管拋光機做如下調整。

（2）調整主機托板的高度，使工件中心高度與導向輪，紗布千葉輪的中心高保持一致，并鎖緊主機托板。

（3）調整方法：將圓管置入主機（主機應處于停車狀態(tài)），退出磨頭。松開托板鎖緊螺絲，直至圓管中心與導向輪等高，然后鎖緊托板。

（4）首件拋光開車前需檢查各磨頭所處位置是否退出，避免因磨頭切入過大而損壞機件。

（5）驅動導向輪的調速電機轉速應由低到高，以免發(fā)生意外故障。

（6）彎曲過大的圓管應調直后，方可進行拋光。

（7）要達到經濟合理的拋光效果，不僅要合理的選擇拋光切入量，還應根據(jù)原始的表面狀況選擇參加工件的磨頭個數(shù)，如圓管表面狀況較好，可減少參加工件的磨頭。

（8）本機床應選擇質量合格的紗布千葉輪進行拋光，否則會因葉輪不平衡等原因引起機床震動和其他安全故。

（9）機床的調整和試拋工作完成后既可連續(xù)工作。

機床的安全注意事項:

機床需可靠的接入地線。堆料架上勿放過多的圓管，以免圓管滾落，造成事故。

機床的潤滑與保養(yǎng):

（1）因本機床屬于在惡劣條件下工作的設備，為保障機床的正常運轉，延長使用壽命，須定期進行潤滑和保養(yǎng)。

（2）主機磨頭軸承，進給滑道萬向傳動軸，及給、出料裝置上的各轉動關節(jié)應定期加潤滑油潤滑。

（3）機內污物應定期清理。

電器裝置:

        圓管拋光機電氣裝置全部集中在控制柜內集中控制，工作時，第一步啟動調速電機進給裝置運輸，第二步逐臺啟動磨頭電機，每臺間隔3-5秒，以減低啟動電流。待運轉正常后將給、出料自動或手動選擇開關轉向所需位置，若故障時緊急停止按鈕則全部停車。

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