東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司主營：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機,硅膠機,橡膠機械,自動化設備及模具

提升傳統(tǒng)橡機水平

信息化是指運用信息化技術(shù)quan面改造我國傳統(tǒng)橡膠機械，提高自動化水平、勞動生產(chǎn)率、設備的安全性和穩(wěn)定性。

首先，硅機企業(yè)的自動化控制系統(tǒng)要向智能化發(fā)展，應用信息網(wǎng)絡技術(shù)解決“自動化孤島”問題，改變傳統(tǒng)的自動化控制方式，將設備控制和生產(chǎn)管理融為一體，使整個車間或者全廠生產(chǎn)信息的統(tǒng)一采集和處理成為可能。其次，要在設備自動安全上下功夫，重視系統(tǒng)的安全性設計，把停機故障減少到低程度。再次，以條形碼為信息載體，使工廠由單一控制技術(shù)向管控一體化的整體解決方案轉(zhuǎn)化，為ERP信息系統(tǒng)提供信息保障。后，還要在設備的聯(lián)動化和連續(xù)化上下功夫， 使更多的工藝設備設法達到一機多用、一機多能。

此外，橡機企業(yè)還要多采用機器人，減少人的勞動強度及使用人員的數(shù)量，改善作業(yè)環(huán)境，推廣無人硫化車間及無人煉膠車間。

液態(tài)硅膠(Liquid Silicone Rubber)，分為A膠與B膠，利用定量裝置控制兩者為1:1之比例，再透過靜態(tài)混合器(StaticMixer)予以充份混合，注入射出料管后再進行射出成型生產(chǎn)。將液態(tài)硅膠射入熱澆道模具，制作硅膠制品，可達到一次成型﹑無廢料及可自動化等優(yōu)點。在過去的三到五年里，熱固性液體硅橡膠（LSR）的注塑技術(shù)得到了快速的發(fā)展。LSR的注塑設計與剛性工程熱塑料有著重要的差別，這主要是因為這兩種橡膠的物理性質(zhì)，如低粘度，流變學性質(zhì)（快速固化），剪切變稀性質(zhì)，以及較

高的熱膨脹系數(shù)等區(qū)別較大

捷晨硅橡膠機械公司液態(tài)硅膠專用注射機

液態(tài)硅膠注射機常用于、勞保、電子包膠、成人用產(chǎn)品、嬰兒用品等行業(yè)，特別適合有鑲件的模具和需要手工操作的產(chǎn)品加工。配備300公斤型液態(tài)硅膠送料機;全程真空高壓輸送;剛性計量系統(tǒng)：計量比例有：1:1等雙組份硅膠常用比例；輸送量由注射機電子尺控制，精度高，加料速度快，時間短，非常適合生產(chǎn)快速成型的制品。

在進行液態(tài)硅膠注射成型機使用過程當中，可能很多人只是簡簡單單的對他進行使用，并沒有對他進行過保養(yǎng)操作。其實我們在進行注塑機使用時，我們需要定期的來對它進行保養(yǎng)的操作。首先我們必須要檢查液壓油，他的儲油情況是否充足，如果說發(fā)現(xiàn)它的儲油情況不是特別充分的話，我們就應該增加他的儲油量。

而且我們在進行用油時，一直要保持它的干凈衛(wèi)生，才能保證不會造成任何的堵塞，注塑機可以正常的進行運行。另外我們在進行設備檢查過程當中，對于它潤滑的保養(yǎng)也是非常重要的。我們定期就應該對他進行所有需要潤滑設備的潤滑，這樣我們才能保證在進行使用過程當中，它的整體效果可以達到好的狀態(tài)。而且定期已經(jīng)要進行機器周邊的清潔保證，周邊沒有任何的一些雜質(zhì)，會影響自己的生產(chǎn)。