東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司主營：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機,硅膠機,橡膠機械,自動化設(shè)備及模具

溫度控制

 LSR成型工藝中，典型的加熱方式是電加熱，通常采用電熱絲加熱器、加熱管或者加熱盤。LSR的一次型固化過程中，模具內(nèi)溫度的均勻分配是非常重要的。在大型模具中，經(jīng)濟的加熱方法是“油溫控制法”。用絕緣板包裹模具，也有助于減少熱損失。如果表面溫度下降過快，會使物料的固化速度降低，不斷抑制部件的釋放，影響部件的品質(zhì)。加熱器與分模線之間保留一段距離，可以大大避免模板的彎曲與變形，但是會使鑄好的部件出現(xiàn)毛邊。如果模具是為冷流道系統(tǒng)設(shè)計的，那么在冷熱界面上必須有適合的隔離，這是必不可少的。像3.7165（Ti Al 6V4）這樣的鈦合金，相比其他鋼材料來說，其熱導(dǎo)性能差，因此是冷熱隔離的良好材料。

對于整體模具加熱體系，應(yīng)該在模具與模板之間放置絕緣層，把熱損失降低。

東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司主營產(chǎn)品：液態(tài)硅膠機、臥式硅膠機、立式硅膠機、液體硅膠機、臥式注塑機，歡迎咨詢。

在生產(chǎn)過程中，通常影響臥式注塑機尺寸精度的主要因素，是臥式注塑機的收縮率。收縮率越大，精度就越差。因此，由于PP料和POM料臥式注塑機的收縮率都很大，它們的臥式注塑機精度通常都比較差就是這個原故。而其它材料的收縮率通常也不是很小，所以臥式注塑機的尺寸精度在一般常規(guī)的注塑條件下都不是很高。

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據(jù)了解，臥式注塑機當(dāng)中的臥式注塑機，在作為全世界的出產(chǎn)大國的中國是應(yīng)用量大的塑機種類之一，也是中國塑機出口的主力。不過，長期以來中國臥式注塑機職業(yè)存在著嚴(yán)峻的進(jìn)出口贏利逆差，究其原因首要是臥式注塑機本身的技能含量缺乏的。隨著中國國內(nèi)的主動化進(jìn)程不斷加速，信任中國的臥式注塑機職業(yè)很快得到外來含量相當(dāng)高的技能支持而比及技能的升級轉(zhuǎn)型，緊密跟著世界的腳步。部是從技能層面上得到提升，把從非主動或半主動臥式注塑機逐步邁向全自動化，也是指日可下，相信不久就會是如今這一方針。