催化燃燒裝置（RCO）：
首先通過除塵阻火系統(tǒng)。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使廢氣分成二氧化碳和 水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱。利用催化劑做中間體，使氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體。

活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇適應的催化活性材料的同時，還必須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達到催化燃燒凈化的目的。

適用于低濃度(50~1000ppm)且回收經(jīng)濟價值不大，不宜采用吸附回收處理
的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合。處理大風量低濃度廢氣等特點，濃度稍
高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運營成本。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備技術(shù)原理
本凈化裝置是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計的，即
吸附濃縮一催化燃燒法。該設(shè)備采用雙氣路連續(xù)工作，設(shè)兩個或多個吸附床可交
替使用。一個催化燃燒室，先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸
附操作，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的
有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送入催化燃燒室催化轉(zhuǎn)化成CO2
和H2O排出。