山東超磁環(huán)保設(shè)備有限公司主營：磁分離機、稀土磁盤機、磁種回收、超磁分離機

稀土磁盤分離凈化技術(shù)成套設(shè)備主要包括：稀土磁盤機、磁力壓榨脫水機、圓盤式除油機和加藥裝置四部分。

稀土磁盤分離凈化廢水技術(shù)工藝流程簡述：

1. 當(dāng)流體流經(jīng)磁盤之間的流道時，流體中所含的磁性懸浮絮團，收到強磁場力的作用，吸附到磁盤上，逐漸從流體中分離出來；

2. 磁盤以每分鐘0.1～1轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，讓懸浮物脫去大部分水份，運轉(zhuǎn)到刮渣條時，形成隔磁卸渣帶，由刨渣輪刮入“螺旋輸送機”，渣被輸入渣池；

3. 卸渣后磁盤重新轉(zhuǎn)入流體，形成周而復(fù)始的廢水處理過程，達到廢水凈化、懸浮物回收、循環(huán)水回用的目的。

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      熱軋廢水中懸浮物、磁性物質(zhì)占98%以上，利用磁力將廢水中的磁性、弱磁性和非磁性絮團懸浮物打撈分離出來，達到水質(zhì)凈化循環(huán)使用的目的。稀+磁盤分離凈化的工作原理，當(dāng)廢水通過管道進入水槽進水口水箱時，廢水被減速并有進水孔板調(diào)整廢水在水槽進口區(qū)的流動狀態(tài)，使磁性或磁性絮凝團懸浮物進入吸附工作區(qū)。當(dāng)懸浮物進入吸附工作區(qū)后，立即被由稀土磁盤構(gòu)成磁盤組的強磁力作用下，吸附在磁盤兩外側(cè)面。磁盤組通過主軸定向連續(xù)轉(zhuǎn)動，吸附物隨盤轉(zhuǎn)動并帶出水面到刮渣總成組合式刮渣條隔離帶，磁盤兩外側(cè)的刮渣條刮掉磁盤上的懸浮物并落入刮渣橫梁中，刨輪機構(gòu)在齒輪傳動裝置的驅(qū)動下，由刨輪的刨頭將渣沿著刮渣橫梁表面刨出磁盤組外，落入螺旋輸送裝置中，渣被連續(xù)轉(zhuǎn)動的螺旋鉸刀絞出螺旋槽離開設(shè)備。主軸定向連續(xù)轉(zhuǎn)動，周而復(fù)始完成廢水凈化處理過程。

磁分離機通過分離機將污泥和介質(zhì)分離，分離后的磁粉回到加載反應(yīng)池，達到磁粉循環(huán)反復(fù)利用。

主要部件：電機減速機、筒體、支架、彈性刮板、上下水槽結(jié)構(gòu)、導(dǎo)流通道、沖洗水接口、清理口、防溢過水口、防止剛性刮板刮觸鼓皮裝置、觀察亮窗等。

核心部件材質(zhì)：性能高的稀土釹鐵硼磁鐵。在-10℃~40℃、無外部劇烈撞擊和震動破壞條件下，能夠保證磁場強度10年衰減<5%。

山東超磁環(huán)保設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)銷售超磁磁盤凈化設(shè)備，磁分離設(shè)備，超磁分離設(shè)備,攪拌設(shè)備，刮泥設(shè)備，自動化加藥設(shè)備，水處理集成模塊設(shè)備，節(jié)能、環(huán)保高新技術(shù)產(chǎn)品、礦選設(shè)備、資源回收再生設(shè)備的廠家,是國內(nèi)成套環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商。