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陶瓷可調縮孔孔現管道采用法蘭連接，現管道法蘭連接時用 橡膠墊密封。  安裝前應先清理連接密封面，不允許有雜物影響密封性能。手輪順時針方向旋轉為關閉方向。本縮孔易磨損件是閘板。擋閘板磨損失效時，只需更換閘板，即可正常使用。筒體材質為：A3.芯板材質：ZG40CrMoNiMnSiREV陶瓷可調縮孔孔結構形式板體焊接→打磨→超聲波測試→組裝→ 調試→整體試壓→油漆陶瓷可調縮孔孔結構設計，殼體采固定密封，軸端采用填料軸承密封結構，確保陶瓷可調縮孔孔無外漏，不產生積粉

雙芯可調縮：主要結構由壓型的焊接殼體、對稱式雙芯閘板及傳動裝置三部分組成.閘板采用耐磨鑄件,裝在垂直于管道中心的殼體內;傳動裝置通過手輪帶動絲桿、曲柄式旋臂,經密封式轉軸帶動閘板調節(jié)截面積的變化.具有左、右兩塊芯板以管道中心線為對稱中心作內、外相對往復運動,調節(jié)開啟面積.管道內的煤粉始終是在管道中心流動,解決了單芯可調縮孔的煤粉偏心流動的缺點,減少了流動損失和偏管壁磨損,從而延長了送粉管道的使用壽命的優(yōu)點.

目前國內在運行電廠使用的可調縮孔一般都存在積粉嚴重、卡澀不可調節(jié)的現象。對此現象眾多廠家想了很多辦法，但都未能終解決。我根據眾多電廠提出的現象和要求，對原有設計作了巧妙地調整、采用精細的加工方案和完善的可控調節(jié)裝配工藝措施，研制出新型真正意義上的可調縮孔。本新型可調縮孔結構為設計，內部兩個芯板異步相向運動對開調節(jié),確保風粉始終在管道中心流動不變，從而保證了鍋爐的火焰和燃燒的穩(wěn)定。本新型可調縮孔解決積粉、卡澀、不可調的問題。新改進設計后的閥體內腔無積灰，閥桿不卡澀，在熱態(tài)運行中可以隨時調節(jié)開啟流通截面積，以適應運行參數的變動調整。傳動結構可靠靈活，。解決了眾多電廠在投產運行后不能調節(jié)的普遍難題。解決了有的電廠因燃用高揮發(fā)份的電煤甚至出現因可調縮孔內腔積粉導致送粉管及磨機內著火現象。本新型可調縮孔已在國內某大型電廠