勁國重工圓鋼耐熱不銹鋼 鋼材價格說明： 不銹鋼，合金鋼銷售價格，模具鋼價格，鋼材價格，銷售價 時效處理工藝對6101鋁合金的顯微組織和性能的影響.通過金相組織的觀察(0M),能譜分析(EDS),拉伸測試,硬度測試以及電導率測試等手段,分析了時效溫度及時間對合金的力學性能和導電性的影響.結果表明,在120～160℃時效時,隨著時效溫度的增加合金樣品的屈服度,其中的鋁合金葉輪在鑄造工藝中易出現縮松、氣孔等缺陷,導致成品率低,影響壽命。在鑄造工藝設計階段耗費時間較長,影響生產效率。 本課題以某型號葉輪為研究對象。

材料為ZL105A合金,質量700g,輪徑99mm,葉片數14,壁厚0.5mm~3mm。模具設計和鑄造工藝難度較大。本文采用三坐標測量儀與UG軟件相結合的方式,獲得精確的葉輪三維圖。 經低壓鑄造工藝分析,確定分型面,設計毛坯圖和模具圖。采用ProCAST模擬軟件,先根據鋁液充型狀態(tài)和排氣情況,調整壓力-時間曲線,結果壓力-時間參數為:充型0.01MPa,1s;增壓0.05MPa,4s;保壓0.05Mpa,120s;泄壓4s;根據鑄件的縮松體積分數,對澆注溫度、石膏模溫度和冷鐵溫度進行正交實驗數值模擬。結果為:澆注溫度680℃,石膏模溫度225℃,冷鐵溫度175℃。 對低壓鑄造的充型階段水模擬表明;水的充型狀態(tài)與數值模擬的結果相似,前期相對平穩(wěn),后期呈凸起的噴泉狀;升壓速率越大,充型時間越短,由于背壓的增大,充型時間出現延遲;由于水模擬的模具在分型面無法排氣,充型時間比數值模擬的時間長。

對葉輪的重力鑄造工藝分析硬度提高;在較高溫度(160℃)時,合金樣品的抗拉度反而會下降.時效溫度一定時,隨著時效時間的增加合金的度,硬度均呈上升趨勢.在140℃時效時,隨時效時間的增長,合金的伸長率緩慢上升且保持了較高的電導率.最優(yōu)的時效處理工藝為140℃×8h。了鑄造鋁合金電導率的影響因素和化方法,研究了合金元素優(yōu)化配比,熱處理工藝和復合變質對鑄造鋁合金力學性能和電導率的影響. 首先采用正交試驗,找出合金元素(Si,Cu,Mg)對電導率和力學性能的影響趨勢,得出高力學性能和高電導率的最優(yōu)選擇.然后參照ZL105及ZL101A的熱處理規(guī)范,結合本次試驗的合金成分,采用T6處理,并用單項試驗方法確定時效時間.最后根據變質與細化原理,通過向合金添加鋁銻和鋁鋯中間合金的方法,進行復合變質處理.利用金相顯微鏡,掃描電鏡,能譜分析,XRD,D60K型導電儀及力學性能測試等手段,研究合金元素,T6處理和復合變質對合金的顯微組織,力學性能和電導率的影響,并分析其作用機理. 試驗結果表明:(1)正交試驗分析得出:Si,Mg,Cu元素分別對合金的度,硬度和電導率的影響最顯著.成分優(yōu)化選擇鑄態(tài)為Al3.0Si1.5Cu0.6Mg,T6態(tài)為A14.0Si1.0Cu0.6Mg.(2)本次試驗的T6熱處理工藝確定為:525±5℃×6h→180℃×10h.經T6處理后,合金力學性能和電導率均得到提高.Al4.0Si0.5Cu0.6Mg(s-4)合金鑄態(tài)時抗拉度σb為185MPa,布氏硬度。