三合一水特點(diǎn)

1.懸掛式瓶頸夾緊設(shè)計使瓶子在高速運(yùn)動條件下穩(wěn)定。通過更換幾個零件，可以方便地滿足生產(chǎn)不同類型的瓶子的需要。

2.新一代的不銹鋼抓斗被采用，抓斗與瓶子螺紋上方的區(qū)域沒有接觸。瓶子內(nèi)的噴嘴可以保證瓶子內(nèi)部的徹底清洗。

3.本機(jī)采用先進(jìn)的重力填充技術(shù)，使填料快速、穩(wěn)定、準(zhǔn)確。

4.磁性扭矩用于螺桿蓋帽，螺桿蓋帽的功率可快速調(diào)整，蓋帽可靠，對蓋帽無害。

5.本機(jī)采用人機(jī)接口、觸摸屏和plc程序控制等先進(jìn)技術(shù)。

6.所有與水直接接觸的部件都是由高質(zhì)量的不銹鋼制成的。關(guān)鍵的電氣元件是著名的國際企業(yè)，如三菱、歐姆龍等。

28000bph三合一水灌裝機(jī)用途

本系列設(shè)備主要用于聚酯瓶裝各種礦泉水、純凈水等不含氣飲料的生產(chǎn)，在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。

瓶裝水生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝型純凈水、山泉水、礦泉水、礦物質(zhì)水

等產(chǎn)品，如市面上銷售的哇哈哈、怡寶、恒大冰泉等品牌。目前本公司所提供的瓶裝水生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)量

可達(dá)2000瓶/時～24000瓶/時（以500mlPET聚酯瓶計算）

瓶裝水生產(chǎn)線設(shè)備主要由水處理系統(tǒng)、吹瓶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)等四大部分組成。

三合一水灌裝機(jī)技術(shù)參數(shù)

型號	NC8-8-3C	NC12-12-5C	NC18-18-6C	NC24-24-8C	NC32-32-10C	NC40-40-12C	NC50-50-12C	NC60-60-15C/
產(chǎn)能/bph	5000	5000	6000-8000	10000	15000	18000	21000	24000
功率/kw	3.0	4.3	4.8	5.6	8.2	9.5	11	13
尺寸/mm	2300,1500,2200	2200*1600*2200	2500*1750*2200	2950*2150*2200	3720*2800*2200	4180*3200*2200	4720*3550*2750	6000*5450,2750
重量/kg	1850	2200	2600	2900	3500	4500	5800	6800
電源	380V/50HZ, 380V/60HZ, 220V/50Hz, 220V/60HZ

特點(diǎn)
1、整機(jī)采用卡瓶頸懸掛運(yùn)行工態(tài)設(shè)計，從而使整線運(yùn)行功能更加可靠，克服了由于瓶壁薄、瓶高度誤差而引起的機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的因素。更換瓶型方便快捷。
2、引進(jìn)德國、意大利、美國先技術(shù)。采用常壓灌裝原理，灌裝速度快，液面控制穩(wěn)。物料倉為全封閉結(jié)構(gòu)，配備了CIP接口。
3、采用旋轉(zhuǎn)式擰蓋頭，實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋。擰蓋力矩?zé)o級可調(diào)，封口嚴(yán)密可靠。
4、水平回轉(zhuǎn)式氣力理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面、料斗內(nèi)缺蓋有自動補(bǔ)蓋等功能。
5、整機(jī)采用PLC電腦程序控制及人機(jī)界面觸摸屏按鈕，并設(shè)有缺蓋、過載保護(hù)等報警裝置，能及時發(fā)現(xiàn)和排除故障，生產(chǎn)自動化程度高。

6、節(jié)能性能：采用液位自動控制系統(tǒng)
7、與物料接觸的零部件均采用SUS304/316不銹鋼制造，主要電器元件采用國際廠家產(chǎn)品。

主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

★機(jī)架

結(jié)構(gòu)鋼主體，外表為304不銹鋼層，304不銹鋼框架，不銹鋼可調(diào)地腳。

★旋轉(zhuǎn)式洗瓶部分

洗瓶夾頭數(shù)量為8，沖瓶鉗手抓瓶穩(wěn)定可靠，沖瓶效率高。

★旋轉(zhuǎn)式灌裝部分

灌裝閥數(shù)量為8，與產(chǎn)品接觸部件均為304不銹鋼。灌裝缸內(nèi)外表面均作鏡面拋光處理。

★旋轉(zhuǎn)式封蓋部分

旋蓋頭數(shù)量為3，水平旋蓋式理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內(nèi)少蓋自動傳送信號補(bǔ)蓋功能。

★理蓋部分

304不銹鋼蓋倉，減少了對瓶蓋的二次污染，304不銹鋼下蓋槽，蓋倉和下蓋槽帶有電子無蓋檢測系統(tǒng)，自動控制送蓋機(jī)和整機(jī)運(yùn)行速度?？蓪?shí)現(xiàn)無瓶不送蓋、下蓋無蓋自動停機(jī)。

★動力系統(tǒng)

變頻調(diào)速，各個運(yùn)動機(jī)構(gòu)采用開放式齒輪傳動，其效率高、噪音小、壽命長、維修方便、運(yùn)行平穩(wěn)。各個輸瓶星輪為工程塑料部件，帶安全保護(hù)機(jī)構(gòu)，以確保設(shè)備的安全可靠。

★控制系統(tǒng)和操作面板

密封式電控箱，304不銹鋼材料， PLC、變頻器、繼電器、光電開關(guān)、感應(yīng)開關(guān)等元件均采用知名品牌產(chǎn)品，同時采用便易的人機(jī)操作界面。

水飲料生產(chǎn)的成功需要專注于最大的產(chǎn)量和效率，并致力于衛(wèi)生，食品安全和成本優(yōu)化。無論您是生產(chǎn)蒸餾水還是蘇打水，我們無與倫比的專業(yè)知識都可以幫助您憑借廣泛的技術(shù)知識和包裝能力取得更多成就。

在設(shè)計和實(shí)施定制的完整PET生產(chǎn)線解決方案方面擁有20多年的經(jīng)驗，我們可以幫助您實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)。多年來，我們大大減輕了水瓶的重量，同時保留了其耐用性并擴(kuò)大了設(shè)計機(jī)會。

沖洗

瓶子通過凈瓶輸送進(jìn)入主機(jī)后通過傳輸星輪進(jìn)入沖瓶機(jī)，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導(dǎo)軌向上翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域（由分水盤決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入分水盤，后由分水盤通過40根管路分配至沖瓶夾），沖瓶夾噴嘴噴出無菌水，對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌向下再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過過渡鋼撥輪（純水沖瓶）從沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至下一工序－灌裝。

灌裝

灌裝結(jié)束后，瓶子通過傳輸星輪進(jìn)入旋蓋機(jī)，旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，與旋蓋機(jī)外瓶頸護(hù)板共同保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)主軸帶動下公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。

旋蓋

旋蓋機(jī)通過減速機(jī)帶動回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗，料斗內(nèi)有設(shè)有磁力，通過曲槽裝置來讓正蓋通過反蓋則繼續(xù)留在料斗里進(jìn)行理，曲槽間隙可調(diào)。料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動檢測來控制輸蓋機(jī)，以保證下蓋達(dá)到最佳效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入容蓋器。如容蓋器內(nèi)已有蓋，第二個蓋是就進(jìn)不去，提高蓋得利用率。在滑道上還配置了一對光電開關(guān)，當(dāng)檢測到無蓋時，就立即停止主機(jī)。

全自動加油潤滑系統(tǒng)

該設(shè)備只需要人工把潤滑脂加到指定玻璃鋼內(nèi)，然后通過PLC送至每一個軸承位置以及需要潤滑的部位，無需若干進(jìn)行加油潤滑。大大減少人工誤加油或者漏加油導(dǎo)致設(shè)備的損壞。