無(wú)錫市中堃金屬材料有限公司主營(yíng)：12Cr2Mo1/F22/P22,42CrMo,Q345BE
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耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機(jī)、動(dòng)力機(jī)械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門(mén)中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強(qiáng)度和抗高溫氧化腐蝕外，根據(jù)用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織穩(wěn)定性。中國(guó)自1952年開(kāi)始生產(chǎn)耐熱鋼。以后研制出一些新型的低合金熱強(qiáng)鋼，從而使珠光體熱強(qiáng)鋼的工作溫度提高到600～620℃；此外，還發(fā)展出一些新的低鉻鎳鋼種。耐熱鋼和不銹耐酸鋼在使用范圍上互有交叉，一些不銹鋼兼具耐熱鋼特性，既可用作為不銹耐酸鋼，也可作為耐熱鋼使用。

化學(xué)溶蝕的作用 耐火材料和絕熱材料中的少量雜質(zhì)，例如FeO、P2O3、B2O3等，溫下同耐熱鋼元件表面氧化膜中的Al2O3、Cr2O3作用，產(chǎn)生低熔點(diǎn)化合物，破壞氧化膜的保護(hù)作用，并侵蝕電熱元件。少量雜質(zhì)同Al2O3和Cr2O3主要形成的低熔點(diǎn)化合物可以看出，對(duì)電熱元件危害雜質(zhì)氧化物是V2O5、P2O5和B2O3。這些雜質(zhì)氧化物在溫度較低時(shí)就侵蝕電熱元件。所以在選擇耐火材料時(shí)要嚴(yán)格控制其含量，以避免產(chǎn)生熔蝕現(xiàn)象。2、磨損作用   當(dāng)耐熱鋼元件表面與支承的耐火材料間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，元件表面的保護(hù)性氧化膜將被磨損。產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的原因是電熱合金受熱膨脹和冷卻時(shí)收縮。雖然此現(xiàn)象同耐火材料的關(guān)系不是很大，但是，如果設(shè)計(jì)合理，固定適當(dāng)，將會(huì)減輕這種影響。

      鋼件加熱到相變溫度Ac3或Ac1以上，保溫一段時(shí)間，然后在水、硝鹽、油、或空氣中快速冷卻。淬火一般是為了得到高硬度的馬氏體組織，有時(shí)對(duì)某些高合金鋼(如不銹鋼、耐磨鋼)淬火時(shí)，則是為了得到單一均勻的奧氏體組織，以提高耐磨性和耐蝕性。

一般用于含碳量大于百分之零點(diǎn)三的碳鋼和合金鋼。淬火能充分發(fā)揮鋼的強(qiáng)度和耐磨性潛力，但同時(shí)會(huì)造成很大的內(nèi)應(yīng)力，降低鋼的塑性和沖擊韌度，故要進(jìn)行回火以得到較好的綜合力學(xué)性能。