全自動(dòng)數(shù)字化消失模真空板材成型機(jī)

1. 控制系統(tǒng)

采用PLC可編程控制器與觸摸屏控制，自動(dòng)化操作系統(tǒng)，低故障，易維護(hù)。

設(shè)置了專家控制系統(tǒng)，對(duì)蒸汽量及加熱溫度實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)比例伺服調(diào)節(jié)，并設(shè)置了通訊接口，可對(duì)設(shè)備運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。

2. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

采用優(yōu)質(zhì)方管和鋼板等組焊而成，強(qiáng)度高，不易變形，經(jīng)久耐用。

采用獨(dú)特先進(jìn)的7字型、反7字型及全方位散布順序的蒸汽引流穿透加熱方式，解決了大尺寸消失模板材加熱溫度均勻性問題，提高了制品粘結(jié)度和熟化均勻度。

采用液壓站集中控制，液壓單開門、液壓頂出脫模和自動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)。

采用的控制儀表、電、氣動(dòng)元件、各種閥門等配套件均為國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，機(jī)器設(shè)備性能穩(wěn)定可靠。

3. 工藝特點(diǎn)

采用真空抽吸和脈動(dòng)大流量冷風(fēng)的順序冷卻方式。

采用自動(dòng)氣動(dòng)加料、真空輔助加料。

一次成型，自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。

4. 生產(chǎn)效率

加料速度及冷卻速度快。

生產(chǎn)效率高，每塊泡沫板生產(chǎn)周期8-10分鐘。

所生產(chǎn)的泡沫板材產(chǎn)品含水率低，質(zhì)量高，不變形。

生產(chǎn)過程低能耗，低成本。

技術(shù)參數(shù)