天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營：機械密封件
一、氧化鋁系氧化鋁系磨料主要有：白色結(jié)晶的純氧化鋁（AL2O3）,俗稱白鋼玉，顯微硬度為2200~2200HV,代號GB;當(dāng)氧化鋁含氧化鈦（TiO2）等元素時為棕褐色，代號為CZ稱棕剛玉。二、碳化物系主要有純碳化硅（SIC）為綠色，顯微硬度為3280~3400HV，代號TL；當(dāng)有微量元素時為黑色，顯微硬度為2840~3320HV，代號TH。碳化硼（B4C）為黑色，代號TP，硬度超過碳化硅而低于金剛石。三、金剛石系天然金剛石與人造金剛石粉均呈灰色至淺黃色。人造金剛石粉代號為JR,顯微硬度為10000HV，由于金剛石價格昂貴，因此粒度為微米級的微粉常配置成膏，用來精研或拋光硬度在60HRC以上的密封環(huán)。除上述磨料外，還有氧化鋁（深綠色）、氧化鐵（紅色和紫色）、二氧化（CeO2）等。通過不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計，補償環(huán)可由動環(huán)承擔(dān)，也可由靜環(huán)承擔(dān)。由補償環(huán)、彈性元件和副密封等構(gòu)成的組件稱補償環(huán)組件。機械密封件一般有四個密封部位（通道），如圖中所示A、B、C、D。A通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對滑動的動密封，它是機械密封件裝置中的主密封，也是決定機械密封件性能和壽命的關(guān)鍵。






聚四氟乙烯有低的摩擦系數(shù),其動靜摩擦系數(shù)均為0.04,與金屬鏡面對磨其摩擦系數(shù)為0.09~0.12聚四氟乙烯有很高的耐熱性和耐寒性,使用溫度為18~250℃。耐水性、耐老化性、不燃性、韌性及加工性能都很好。聚四氟乙烯也存在一些缺點,使用范圍受到一定的限制。大的缺點就是冷流性,即在負(fù)荷下發(fā)生蠕變;此外,線膨脹系數(shù)很大,在8×103~25×1051/℃范圍內(nèi),不同溫度下的數(shù)值,了解這一性質(zhì)對其儲存和加工制造時的溫度控制是有意義的。



引進的泵用機械密封有68%的動環(huán)采用石墨類軟質(zhì)材料(工作條件苛刻的場所，動環(huán)還是采用硬質(zhì)材).國內(nèi)機械密封的動環(huán)大多采用碳化鎢、陶瓷等硬質(zhì)材料.表2-5為引進裝置泵、攪拌器用機械密封動、靜環(huán)材料匹配情況.(2)大量采用石墨密封環(huán)一從引進的1062臺泵和釜用攪拌.器所使用機械密封情況表明，除了50臺硬對硬材質(zhì)相配，19臺資料不全外，只有3臺泵沒有采用石墨環(huán).實際上，泵用、釜用機械密封99%以上采用石墨密封環(huán).(3)采用SiC及其它耐蝕硬質(zhì)合金密封環(huán)SiC是新型陶瓷材料，它具有優(yōu)良的摩擦性能，非常適用于作密封環(huán)材料，已有乙烯裝置部分工藝介質(zhì)泵采用SiC密環(huán).其它硬質(zhì)材料以耐蝕碳化鎢和Stellite(鎢鉻鉆硬質(zhì)合金)為主，普遍用于動環(huán)或靜環(huán)。

沒有沖洗或沖洗中斷時易出現(xiàn)哪些故障?

沖洗是一種控制溫度延長機械密封壽命的較有效措施。理論上講摩擦副運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的摩擦熱,要通過沖洗的液體導(dǎo)走,以保持摩擦副的溫度不至過高,密封面間的液膜不汽化,密封才能穩(wěn)定工作。這對提高密封的可靠性和延長使用壽命都是有利的。但是有些泵的密封沒有沖洗或沖洗中斷,短時間內(nèi)看不出什么弊端,長期使用會發(fā)現(xiàn)一些問題。

1)摩擦熱不能及時導(dǎo)走,摩擦副溫度高,密封端面間易汽化,工作不穩(wěn)定,易失效

2)機械雜質(zhì)存入密封腔中,易進入密封端面,出現(xiàn)溝紋而失效;

機械密封件之所以沒有在其他泵中還沒得到普及，是因為它存在以下一些不足：⑴.結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件多，對安裝人員有技術(shù)要求；⑵.對泵軸向及徑向跳動有要求，增加了泵加工成本；⑶.密封損壞后維修不便；⑷.選型要求高，須根據(jù)介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)、工藝參數(shù)及泵安裝密封空間來選擇合適的結(jié)構(gòu)形式及材質(zhì)；