紡織品的力學(xué)性能主要指斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長(zhǎng)率、撕破強(qiáng)力、頂破強(qiáng)力、剝離強(qiáng)度等。其中，斷裂強(qiáng)力是其非常重要的力學(xué)性能之一。

在拉伸實(shí)驗(yàn)中，試樣被拉伸至斷裂時(shí)強(qiáng)力機(jī)所側(cè)得的最大力稱斷裂強(qiáng)力。斷裂伸長(zhǎng)率為在拉伸實(shí)臉中被拉伸至斷裂時(shí)所側(cè)得伸長(zhǎng)對(duì)拉伸長(zhǎng)度的百分率。

試樣一般為條狀，長(zhǎng)度為100mm，寬為50mm，縱、橫向各10塊?？v、橫向的斷裂強(qiáng)力(N)以10次算術(shù)平均數(shù)表示，縱、橫向斷裂伸長(zhǎng)率(%)也以10次算術(shù)平均數(shù)表示，計(jì)算到小數(shù)點(diǎn)后1位。

對(duì)于厚型織物紡織面料，如上工布類產(chǎn)品，由于其強(qiáng)力大，縱、橫向變形大，一般要用雙軸向電子拉力機(jī)側(cè)試。

試樣的選取、規(guī)格及有關(guān)規(guī)定因標(biāo)準(zhǔn)不同而不同。有時(shí)為了對(duì)無(wú)紡布的各向異性做比較，取樣時(shí)可在與垂直方向成30°，45°角方向剪取，以便得到不同方向的斷裂強(qiáng)力與伸長(zhǎng)。在必要情況下，也可做濕、干態(tài)悄況下的強(qiáng)度比，從而比較不同產(chǎn)品縱、橫強(qiáng)力差異的大小。非織造布斷裂強(qiáng)力及斷裂伸長(zhǎng)的側(cè)定可參考GB/13923.1-1997(紡織品織物拉伸性能)或1909073-1989(紡織品無(wú)紡布實(shí)驗(yàn)方法》第三部分(拉伸強(qiáng)力及伸長(zhǎng)側(cè)定)。

織物撕裂強(qiáng)度測(cè)試是檢測(cè)織物質(zhì)量好壞的一個(gè)重要指標(biāo)，紡織品由于其材料和工藝的影響因素導(dǎo)致其質(zhì)量千差萬(wàn)別，不同工藝的紡織品其撕裂強(qiáng)度也不相同。

撕裂強(qiáng)度測(cè)試儀用于各種機(jī)織物的抗撕裂強(qiáng)力的測(cè)定（Elmendorf埃爾門道夫法），亦可用于厚紙張、塑料布、電工膠布等材料抗撕裂強(qiáng)力的測(cè)定。

采用單縫法討論織物的撕裂斷裂過程，沿著織物緯向撕裂，經(jīng)紗斷裂的情況。在單縫法撕裂時(shí)，裂口處形成一個(gè)受力三角形。當(dāng)試樣中受力的緯紗逐漸上下分開時(shí)，不直接受力的經(jīng)紗開始與受力的緯紗有某些相對(duì)滑動(dòng)，并逐漸靠攏，形成一個(gè)近似三角形區(qū)域。在撕裂口底部，受力三角形中的經(jīng)紗共同承受拉力，其中三角形底邊第一根經(jīng)紗受力最大，其它各經(jīng)紗受力按一定的負(fù)荷級(jí)差逐漸減弱。由于紗線間摩擦阻力的作用，滑動(dòng)是有限的。在滑動(dòng)時(shí)，紗線的張力迅速增大，變形伸長(zhǎng)也急劇增加。當(dāng)構(gòu)成受力三角形底邊的第一根經(jīng)紗變形至斷裂伸長(zhǎng)時(shí)，這根經(jīng)紗即告斷裂，第二根經(jīng)紗的受力狀態(tài)立即轉(zhuǎn)化為第一根經(jīng)紗斷裂前的狀態(tài)，如此反復(fù)，經(jīng)紗一根接一根地連續(xù)斷裂，形成刀切一樣的斷裂面。

織物撕裂強(qiáng)度的影響因素：

1、織物結(jié)構(gòu)

織物組織對(duì)織物撕裂強(qiáng)力有明顯影響。在其他條件相同時(shí)，三原組織中，平紋組織的撕裂強(qiáng)力低，緞紋高，斜紋織物介于兩者之間?？椢锩芏葘?duì)織物的撕裂強(qiáng)力的影響比較復(fù)雜。當(dāng)紗線粗細(xì)相同時(shí)，密度小的織物撕裂強(qiáng)力高于密度大的織物。例如，紗布就不易撕裂.當(dāng)經(jīng)緯向密度接近時(shí)，經(jīng)、緯向撕裂強(qiáng)度接近。而當(dāng)經(jīng)向密度大于緯向密度時(shí)，經(jīng)向撕裂強(qiáng)力大于緯向撕裂強(qiáng)力。例如，府綢織物易出現(xiàn)經(jīng)向裂口，是因?yàn)楦I織物緯密遠(yuǎn)小于經(jīng)密，緯向撕裂強(qiáng)力遠(yuǎn)小于經(jīng)向撕裂強(qiáng)力所致。

2、紗線性質(zhì)

織物的撕裂強(qiáng)度與紗線的斷裂強(qiáng)力大約成正比，與紗線的斷裂伸長(zhǎng)率關(guān)系密切。當(dāng)紗線的斷裂伸長(zhǎng)率大時(shí)，受力三角區(qū)內(nèi)同時(shí)承擔(dān)撕裂強(qiáng)力的紗線根數(shù)多，因此織物的撕裂強(qiáng)力大.經(jīng)緯紗線間的摩擦阻力對(duì)織物的撕裂強(qiáng)度有消極影響。當(dāng)摩擦阻力大時(shí)，兩系統(tǒng)的紗線不易滑動(dòng)，受力三角區(qū)變小，同時(shí)承擔(dān)外力的紗線根數(shù)少，因此織物撕裂強(qiáng)力小。所以，紗線的捻度、表面形狀對(duì)織物的撕裂強(qiáng)力也有影響。

3、樹脂整理

對(duì)于棉織物，枯膠纖維織物經(jīng)樹脂整理后紗線伸長(zhǎng)率降低，織物脆性增加，織物撕裂強(qiáng)力下降。下降的程度與使用樹脂種類，加工工藝有關(guān)。

擺錘式織物撕裂儀又稱為埃爾門道夫式撕裂儀，是比較經(jīng)典的傳統(tǒng)儀器。它通過測(cè)量擺錘勢(shì)能的減少量，折算為撕裂試樣所用的功，按試樣原始長(zhǎng)度計(jì)算出平均撕裂力。由于它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，測(cè)試數(shù)據(jù)穩(wěn)定等諸多優(yōu)點(diǎn)，至今仍在紡織、造紙、包裝等許多行業(yè)大量使用。

隨著現(xiàn)代材料科學(xué)、電子技術(shù)的發(fā)展試樣性能發(fā)生了很大的變化，撕裂儀已向大量程、電子化、和自動(dòng)化發(fā)展，外觀、量程、功能都有很大的改變。過去常見的撕裂儀小量程多為0～16N（或1500gf），大量程為0～64N（或6000gf）；現(xiàn)在最小量程有0～2N，最大量程有0～300N。過去都是機(jī)械式儀器，隨著電子技術(shù)的發(fā)展，撕裂儀已經(jīng)電子化；并且出現(xiàn)了通過測(cè)量擺錘動(dòng)能的減少量，計(jì)算平均撕裂力的儀器。

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