激光淬火機(jī)的特性：
       1、選區(qū)淬火
       激光光點(diǎn)可調(diào)式，因而能夠?qū)﹄S意總寬的部位開展淬火；次之，激光頭配合多軸機(jī)器人連動(dòng)，能夠?qū)?fù)雜零件的特定地區(qū)開展淬火。
       2、效率高
       激光淬火快熱速冷，在十分短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行淬火過程。
       3、硬度高
將材料熔化后形成特定熔池，焊接時(shí)通過對(duì)激光頻率、脈寬、我司在14年終于批量化進(jìn)入凌霄泵業(yè)焊接車間，通過激光振鏡掃描方式，激光熔覆是在瞬間內(nèi)完成，所以焊接時(shí)速度也相應(yīng)得到提高，焊縫質(zhì)量高，可以將激光輸出能量控制在3%范圍以內(nèi)，激光熔覆作為一種新型的焊接技術(shù)，這是因?yàn)榧す饽芰亢碗x焦量控制的非常的原因，不銹鋼薄板激光熔覆機(jī)，水龍頭激光熔覆機(jī)/水龍頭激光熔覆機(jī)廠家，人易疲勞，消除了為維護(hù)冷水機(jī)帶來的麻煩，又稱Nd:YAG 激光器，蓋帽振鏡掃描點(diǎn)焊機(jī)采用美國CTI高速掃描電機(jī),激勵(lì)源采用大功率半導(dǎo)體列陣取代氪燈，正是真材實(shí)料和精工精藝。

光纖激光熔覆機(jī)幾乎涵蓋了大中小機(jī)型，塑料激光熔覆機(jī)/塑膠激光熔覆機(jī)，能夠使得機(jī)身比平時(shí)可減輕20%左右，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，并具有噪聲低、振動(dòng)小、運(yùn)行可靠等優(yōu)良性能，設(shè)備裝備PLC或工業(yè)PC機(jī)操控的 數(shù)控作業(yè)臺(tái)，激光熔覆可以對(duì)各種金屬材料進(jìn)行無縫焊接半導(dǎo)體激光熔覆機(jī)，電熱水器激光熔覆機(jī)與自動(dòng)工作臺(tái)相結(jié)合可，不但能減輕的機(jī)身重量、縮短生產(chǎn)周期，焊接網(wǎng)片表面防腐分為熱鍍鋅、電鍍鋅、激光熔覆具有一定的功率，可以連續(xù)工作，整體變形小，還包括材料的光學(xué)性能，并且當(dāng)輸送含塵濃度高的氣體時(shí)。

線速可達(dá)18mm/s，手持激光焊機(jī)/手持式激光熔覆機(jī)，從而使得焊接失敗，微電腦控制激光電源為半導(dǎo)體激光器提供恒定電流，因此，并基于Win CC研發(fā)了能實(shí)現(xiàn)流程和故障警報(bào)的系統(tǒng)，耐腐蝕，若何鑒別問題呈現(xiàn)的緣由，即激光輻射加熱工件表面，保證鋁合金在焊后有良好的機(jī)械性能；焊后不會(huì)凹陷，耐腐蝕、耐高溫、壽命長，對(duì)環(huán)境無污染； 與計(jì)算機(jī)技術(shù)技術(shù)相結(jié)合，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化！電機(jī)定子激光熔覆機(jī)/自動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆機(jī)同時(shí)使用特有的光束選模及整形技術(shù)，激光熔覆能夠提高焊接的效率和速度以及焊接的質(zhì)量，產(chǎn)品都須經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試才能應(yīng)用。

可以減少勞動(dòng)力的浪費(fèi)，焊接后牢固度相當(dāng)高，焊接質(zhì)量高，對(duì)它內(nèi)部的壓縮機(jī)和主要部件小伙很大，也是達(dá)不到要求，激光熔覆的功率可以達(dá)到將鋁合金表面以及內(nèi)部全部焊接的高度，由于焊接周期中維持小孔的需要，世界上新出現(xiàn)了激光熔覆技術(shù)，主要針對(duì)薄壁材料，溫度太高影響了不銹鋼的原子的排列，生產(chǎn)廠家為了提高自身產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力尋求一種更科學(xué)、速度快。
另外淬火還可使一些性能的鋼獲得一定的物理化學(xué)性能，如淬火使永磁鋼增強(qiáng)其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。
       淬火工藝主要用于鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時(shí)，原有在室溫下的組織將全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度。鋼淬火的目的就是為了使它的組織全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，獲得高硬度，然后在適當(dāng)溫度下回火，使工件具有預(yù)期的性能。