山東沃邁數(shù)控科技有限公司主營：超高壓水切割機,超高壓泵,增壓泵,超高壓清洗,超高壓滅菌

如何控制水刀切割精度和切割速度？

水切割是通過超高壓技術(shù)完成的。只需將普通自來水加壓至250~400 MPa壓力，再通過內(nèi)孔直徑約0.15～0.35mm的寶石噴嘴噴出，可形成約800～1000米/秒的高速射流。這是可以用來切割軟底材料的水刀。水刀可用于切割二維形狀。 水刀切割設(shè)備  切割的對象包括金屬、陶瓷、塑料、石頭、玻璃、碳纖維等，甚至可以產(chǎn)生復(fù)雜和細微的形狀。與其他切削方法相比，水射流可以去除材料而不產(chǎn)生熱量，從而可以通過切削水沖刷材料的廢料，提高切割效率。

水刀的切割速度和切割精度是兩個密切相關(guān)的參數(shù)，在滿足水刀切割精度的前提下，可以進一步追求速度。由于切割平臺很短，很難判斷眼睛是否達到大速度。前后刀  在這種情況下，我們可以使用切割機的伺服驅(qū)動軟件來模擬工件?？纯措姍C轉(zhuǎn)速是否達到高。

在正常情況下，不必降低水射流的切割速度，以增加加減速度。瓷磚切割機  此外，對于建筑行業(yè)，刀具切割精度一般要求在+0.5mm以下，但對汽車反射器的要求低于0，Olmm和鋼板加工中的切削要求盡可能低。

目前，機械制造企業(yè)的切割精度一般在0.2mm以下，但這只能在產(chǎn)品說明書的介紹中才能看出，在產(chǎn)品驗收中應(yīng)該有一套完整的工序來檢驗切割精度。

水刀是利用高壓高速的水流對工件的沖擊作用去除材料的，這種切割既不會產(chǎn)生熱變形，同時又能確保擁有較高質(zhì)量的切割面。這也促使同類型的水刀設(shè)備在市場上非常吃香，現(xiàn)在就水刀切割的加工深度取決于哪些要素作簡要闡述：

1.液壓噴射的速度

水刀切割可適用于切割多種不同形狀的產(chǎn)品，但是不同產(chǎn)品的材料質(zhì)地各有不同，有些材料需要進行深度切割，這時可通過控制液壓噴射的速度進行調(diào)整。據(jù)大量的實踐表明水經(jīng)泵后再經(jīng)過增壓器增加，那么儲液蓄能器就會使永動的液流平穩(wěn)，此時若是提升液壓噴射的速度那么將會加大水刀切割的加工深度。

2.液壓噴射的壓力大小

水刀切割的加工深度與液壓噴射的壓力大小也有密不可分的關(guān)系。這是因為切割的水是直接從液壓孔徑中噴射至所需切割的部件上，.液壓噴射的壓力越大，那么水流的沖刷速度也就越大，如此一來切割時水流束的功率也就會隨之變大。

3.壓射的距離

水刀切割對被切割材料無任何選擇性，它也不會對切割材料造成任何損傷。但是在實際應(yīng)用中待切割材料的加工深度則會受到壓射距離的影響，一般來說水流壓射的距離越近，那么對于待切割材料的沖擊越大，這將會大大增加加工深度；反之，加工深度會隨著水流沖擊的遠離而減少。

在工業(yè)的鋼材加工過程中，少不了會運用到各種的機械設(shè)備，雙刀頭水切割機就是其中的一種，尤其是對于鋼材打磨維修來說，更是相當理想的操作設(shè)備。相比以往的一些工具來說，雙刀頭水切割機有什么好處呢？

首先是使用方便，對于在不同電壓沖擊處理中能完善不同高度和力度的鋼材控制運行的平衡力，極大的滿足了鋼材質(zhì)量控制的穩(wěn)定性。在作業(yè)過程中，雙刀頭水切割機是不需要更換切割裝置的，一個噴嘴就可以加工不同類型的材料和形狀，有效的節(jié)約成本和時間。

由于雙刀頭水切割機采用的是磨料砂作為工作介質(zhì)，因此切口只有較少的毛刺；設(shè)備的工作程序主要是由CAD制圖軟件生成，所以可以隨意設(shè)計線圖，或輸入從其他軟件中生成的DXF文件。

另外，這款雙刀頭水切割機還能支持第三方軟件，能盡可能的減少工件損耗。只要把軟件生成的程序調(diào)入機器，它可以從CAD樹立起刀具途徑，并能把刀頭的準確定位和切割速度計算出來。

雙刀頭水切割機切割時不產(chǎn)生熱量，且切縫處不會產(chǎn)生劃痕；如果想用它來進行任意曲線的切割加工和打孔，也不需求模具，十分便捷。由于水切割屬非接觸式切割，因此自然不會形成材料的破碎，保障了鋼材的完好性。