高密市中科容器廠主營(yíng)：滾塑機(jī),滾塑模具,滾塑水箱

滾塑成型機(jī)的運(yùn)行方式如何

1、分批式滾塑機(jī)，亦稱為固定臂滾塑機(jī)，該設(shè)備在烘箱中有一個(gè)處于固定位置的滾塑臂。具有主、副兩軸的滾塑成型機(jī)架通過人工或機(jī)具推入烘箱中后，滾塑臂將機(jī)架的主軸鎖住并按預(yù)定要求使機(jī)架帶動(dòng)模具沿著主、副軸來年各個(gè)垂直方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并同時(shí)給予加熱，加熱結(jié)束以后，使機(jī)架的主軸與烘箱中的固定臂脫開，并將機(jī)架從烘箱中拖出，送到冷卻室冷卻到需要的溫度。

機(jī)架從加熱到冷卻室，可通過輥?zhàn)踊蛐≤囎佑枰詫?shí)現(xiàn)，機(jī)架移動(dòng)過程中，仍可使模具不斷地沿著主、副兩個(gè)垂直方向轉(zhuǎn)動(dòng)。冷卻亦在轉(zhuǎn)動(dòng)下進(jìn)行。這時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)依靠設(shè)置在冷卻中的固定滾塑臂或者移動(dòng)小車上的滾塑臂。

2、半自動(dòng)式滾塑機(jī)的主要特征是滾塑成型機(jī)架依靠主軸自動(dòng)的從加料、脫模工位移動(dòng)到加熱、冷卻工位。半自動(dòng)式滾塑成型機(jī)有單臂式、雙臂式和多臂式幾種。

單臂式滾塑成型機(jī)

它只有一個(gè)臂即一個(gè)主軸，有搖擺式與直線往復(fù)式兩種，其共同特點(diǎn)是它們至少均設(shè)置有兩個(gè)工位，即加熱工位和加料、脫模、冷卻工位，也有加料、脫模與冷卻工位分開，設(shè)立三個(gè)工位的機(jī)器。單臂式滾塑機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉，但加熱烘箱不能充分利用，生產(chǎn)效率較低。這種設(shè)備對(duì)于試模、試生產(chǎn)以及小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)較為有利。

雙臂式滾塑機(jī)

它具有雙臂即兩個(gè)主軸，每個(gè)主軸配有一個(gè)副軸。通常這種滾塑成型機(jī)配有一個(gè)烘箱兩個(gè)冷卻室，烘箱供兩臂輪流使用。雙臂式滾塑成型機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是烘箱可以得到充分利用，而且只有兩個(gè)臂，較之多臂式滾塑成型機(jī)所需模具量少。

多臂式滾塑成型機(jī)

它具有三個(gè)或三個(gè)以上的臂，臂的個(gè)數(shù)通常與所設(shè)工位數(shù)相適應(yīng)，每個(gè)臂均配有一個(gè)副軸。三臂式滾塑成型機(jī)通常設(shè)有加料與脫模、加熱、冷卻三個(gè)工位，四臂式滾塑成型機(jī)通常設(shè)有加料與脫模、加熱。

關(guān)于滾塑機(jī)的性能特點(diǎn)與用途介紹

今天，我們一起來了解了解滾塑機(jī)的性能特點(diǎn)與用途 優(yōu)異的高溫性能及氧化安定性能，防止?jié)櫥邷刈冑|(zhì)，保證潤(rùn)滑部位高溫長(zhǎng)期正常工作；優(yōu)異的粘附性能、良好的機(jī)械安定性和膠體安定性，保證在潤(rùn)滑部位而不會(huì)流失；良好的潤(rùn)滑性，保護(hù)軸承減少磨損；優(yōu)異的綜合性能，保證軸承較長(zhǎng)的使用壽命。 適用于高溫環(huán)境下各種軸承、齒輪、鏈條以及其它傳動(dòng)機(jī)械部件的潤(rùn)滑；適用于冶金、礦山、油田、機(jī)械、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)處于高溫、重負(fù)荷、潮濕等惡劣情況下電機(jī)、軸承、齒輪的潤(rùn)滑；特別適用于高溫軸承，如：大型化工廠的輔助鍋爐旋轉(zhuǎn)火咀軸承、塑料擠壓機(jī)套筒軸承，裂解爐引風(fēng)機(jī)、再生氣壓縮機(jī)等的高溫軸承，拉伸拉幅機(jī)、熱熔風(fēng)機(jī)、熱定型烘室、烘焙機(jī)、高溫染色缸等高溫下工作的較高轉(zhuǎn)速的各種機(jī)械的滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑。 相信，通過上述的介紹，大家已經(jīng)對(duì)滾塑機(jī)的性能特點(diǎn)與用途已經(jīng)不陌生了吧

滾塑模具通過強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻

滾塑模具如果用的是液體材料，則先流動(dòng)和涂覆在模具表面，當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則完全停止流動(dòng)。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū)，通過強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻，然后被放置于工作區(qū)，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著再進(jìn)行下一輪循環(huán)。

滾塑模具對(duì)于特別是超大型及非標(biāo)異型中空塑料制品，由于其它塑料加工工藝本身特性的限制，現(xiàn)在還只能依靠滾塑成型工藝才能完成。滾塑成型工藝已成為塑料成型加工工藝中的重要分支。