瀝青砼路面施工

1瀝青混合料的拌制

1.1根據(jù)配料單配料和拌制，嚴(yán)格控制各骨料和瀝青用量；控制瀝青混合料的攪拌時(shí)間，間歇式拌和機(jī)每盤拌和時(shí)間宜為30—60秒。 

1.2控制瀝青混合料的加熱溫度和出廠溫度，石油瀝青混合料的出廠溫度宜為130—160度；煤瀝青混合料出廠溫度宜為90—120度。

2瀝青混合料的運(yùn)輸

2.1瀝青混合料應(yīng)用自卸汽車運(yùn)至工地，車廂底及周壁應(yīng)涂一薄層油水混合液。

2.2運(yùn)輸車上應(yīng)有覆蓋措施，運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)的溫度，石油瀝青混合料不宜低于130度。

3瀝青混合料攤鋪

3.1瀝青砼混合料采用雙機(jī)聯(lián)鋪，粗粒式瀝青攤鋪前要進(jìn)行乳化瀝青稀漿封層（0.5厘米厚），雙層式瀝青砼面層的上下層鋪筑應(yīng)在當(dāng)天完成。

3.2嚴(yán)格控制瀝青混合料的攤鋪溫度，瀝青混合料不應(yīng)低于110度。

4瀝青混合料的碾壓

4.1面層施工前，先對(duì) 基層的厚度、密實(shí)度、平整度、路拱等進(jìn)行檢查，基層有坎坷不平、松散、坑槽等時(shí)，在面層鋪筑之前整修完畢，并清掃干凈。為控制混合料的攤鋪厚度，在做好基層后進(jìn)行測(cè)量放樣，沿路面中心線和四分之一路面寬處設(shè)置樣樁，標(biāo)出混合料的松鋪厚度，并放出引導(dǎo)攤鋪機(jī)運(yùn)行走向和標(biāo)高的控制基準(zhǔn)線。

4.2基層放樣完后，進(jìn)行機(jī)械攤裝瀝青混合料，由自卸汽車將瀝青混合料卸到攤鋪機(jī)料斗后，經(jīng)鏈?zhǔn)絺魉推鲗⒒旌衔锿髠鞯铰菪龜備伷?，隨著攤鋪機(jī)向前行駛，螺旋攤鋪器均勻地躺撲混合料，隨后由振搗板搗實(shí)，并由攤平板整平。瀝青混合料攤鋪整平之后，趁熱用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，分為初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段，碾壓時(shí)壓路機(jī)開(kāi)行方向，應(yīng)平行于路中心線，并由一側(cè)邊緣向路中。