一、產(chǎn)品簡介：SD3113水冷式超高溫蝶閥分為單層水冷式超高溫蝶閥和雙層水冷式超高溫蝶閥。水冷式超高溫蝶閥采用優(yōu)質(zhì)耐熱鋼、閥板內(nèi)腔通水冷卻、具有耗水量少、耐溫高、使用壽命長、操作維修方便、轉(zhuǎn)動靈活等特點(diǎn)，可以和各種電動執(zhí)行器配套使用，實現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動調(diào)節(jié)和切斷，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材、電站等行業(yè)的超高溫氣體管道中，作為介質(zhì)流量調(diào)節(jié)和切斷使用。

二、主要性能規(guī)范：公稱壓力：0.1mpa配管法蘭：GB/T9115額定轉(zhuǎn)角：0～900泄漏量：≤3%適用介質(zhì)：高溫?zé)煔?含塵高溫氣體安裝方式：水平 垂直工作溫度：p9 p10 p11 p12 p13≤950℃ ≤1050℃ ≤1150℃ ≤1250℃ ≤1350℃（瞬時溫度≤1400℃）

三、產(chǎn)品應(yīng)用：水冷式超高溫蝶閥用于催化裂化裝置能量煙氣回收系統(tǒng), 裝置的正常操作溫度680℃,允許zui高連續(xù)使用溫度720℃, zui高超溫800℃,輸送含有催化劑顆粒的再生煙氣介質(zhì)。由于介質(zhì)對閥門沖刷強(qiáng)烈,為防止閥體壁厚因沖刷減薄而失效,閥體內(nèi)大面積堆焊硬質(zhì)合金,閥體極易產(chǎn)生變形和開裂,堆焊難度較大。因為系統(tǒng)溫度較高,金屬材料在高溫中機(jī)械性能急劇下降,閥門應(yīng)選用耐高溫材料。為防止閥門泄漏超標(biāo),引起系統(tǒng)煙機(jī)不能正常停車,從而造成重大事故,對閥門密封結(jié)構(gòu)及其零件的加工精度要求較高。閥體由鋼板和鍛件法蘭焊接而成。閥桿為整體鍛件結(jié)構(gòu),由外部軸承座支撐,并通過二端銷連接帶動閥瓣轉(zhuǎn)動。2個半圓閥座前后錯開,與閥瓣呈對稱式分布,結(jié)合對稱式流線形結(jié)構(gòu)的閥瓣,使閥門具有良好的流通性能。3組填料密封,外加密封劑和吹掃二道輔助密封組成了高可靠性閥桿填料密封系統(tǒng)。