螺旋管特點：直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

用途：

螺旋管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國開發(fā)的二十個重點產(chǎn)品之一。作液體輸送用：給水、排水，污水處理工程，輸泥，海洋輸水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管，海洋打樁管等。

鼎航管道螺旋鋼管使用時抗靜電的功能 ：

1.螺旋鋼管的抗靜電功能：通過配方中增加抗靜電劑、使其表里外表電阻到達并超越我國職業(yè)有關(guān)規(guī)范。

2.阻燃功能：商品選用的塑料原料增加阻燃劑。其阻燃功能指標復合我國的規(guī)范要求要屬于復合構(gòu)造，也就需要阻燃功能高于塑料管材適應(yīng)于井下易燃易爆等場合。

3.極強附著力：鋼管外表通過格外處理，技術(shù)固化能夠使涂層附著力≥30N/10mm。

4.螺旋鋼管的表層樹脂層：涂層厚度0.5mm以上，并說明了具有極好的耐腐蝕功能。

5.機械功能：可接受嚴苛的運用條件：涂層耐性好，鋼管機械強度高對擊曲折等外來負載能夠接受，可見產(chǎn)品遠優(yōu)于別的礦用塑料管材

6.自潤滑性：內(nèi)壁潤滑不結(jié)垢，運送阻力小在一樣條件下可進步運送才能30%?？傊?，螺旋鋼管耐腐蝕、不結(jié)垢、流體阻力?。耗透g、不結(jié)垢：耐腐蝕、不結(jié)垢、格外適應(yīng)于井下運送高硫水質(zhì)及運送含鈣、鎂等離子的水，節(jié)省維護費用運用壽命遠遠高于別的管材，歸納經(jīng)濟效益高. 

工藝流程:

鋼板進入生產(chǎn)線后，首先進行全板超聲波檢驗；

銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；

預(yù)彎邊：利用預(yù)彎機進行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率；

成型：在JCO成型機上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，再形成開口的"O"形

預(yù)焊：使成型后鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進行連續(xù)焊接；

內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（至少可為四絲）在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進行焊接；g.外焊：采用縱列多絲埋弧焊在螺旋埋弧焊鋼管外側(cè)進行焊接；

超聲波檢驗Ⅰ：對螺旋鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行全部檢查；

X射線檢查Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進行全部X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度

擴徑：直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)；

水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；

倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；

超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷；

X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；

管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷；

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