稻殼干燥設(shè)備操作規(guī)程
1、打開機門，將脫水機脫水后的物料均勻地旋轉(zhuǎn)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，然后將門關(guān)閉鎖緊。
2、根據(jù)織物種類，選擇合適的時間，調(diào)節(jié)定時裝置至所需時間。
3、按啟動按鈕，起動風(fēng)機，根據(jù)用戶需要，轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)方向可選擇單向旋轉(zhuǎn)和雙向旋轉(zhuǎn)。只要將電腦板開關(guān)旋向單向或雙向，機器就會根據(jù)要求執(zhí)行單向運轉(zhuǎn)或雙向運轉(zhuǎn)。(正轉(zhuǎn)25秒，停5秒，反轉(zhuǎn)25)
4、經(jīng)常從觀察窗觀看內(nèi)部織物的翻轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)意外情況應(yīng)及時切斷電源，檢查故障。
5、機器運行至規(guī)定時間時，機器將自動停止運轉(zhuǎn)，此時須請操作者開門檢查內(nèi)部織物的烘干情況，如未達到效果，可適當(dāng)延長時間。

稻殼干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理
物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干，物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的。

稻殼干燥設(shè)備主要特點
1.自動控制，可以確保烘干出的木屑水分均勻穩(wěn)定。
2.自動去石、除鐵，可以確保所烘木屑的雜質(zhì)不進入后道工序。
3.筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_70以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35），提高熱效率50以上。
4.采用尾部傳動，傳動更平穩(wěn)、可靠；改變托輪轉(zhuǎn)動經(jīng)常打滑影響生產(chǎn)現(xiàn)象。
5.比單筒烘干機減少占地50左右，土建投資降低50左右，電耗降低60。
6.多種周向揚料組合分布，調(diào)控烘干時間。烘干效果好。
7.可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
8.采用變頻調(diào)速控制物料流量，可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)。
9.出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長，可連續(xù)生產(chǎn)進行下道工序