1、機(jī)器采用PLC與觸模屏控制組合而成，屏幕設(shè)置多種選擇功能，可根據(jù)模具選擇工藝流程。

2、由旋轉(zhuǎn)編碼器配合電腦，取代傳統(tǒng)的行程開關(guān)，行程的設(shè)定由屏幕上數(shù)字設(shè)定，準(zhǔn)確性高，故障率低。

3、模具的進(jìn)料由負(fù)壓加料和加壓加料，減少產(chǎn)品進(jìn)料不足產(chǎn)生的廢品。

4、電動(dòng)機(jī)過(guò)載，電腦顯示屏自動(dòng)偵測(cè)，并顯示在屏幕上，避免電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生危險(xiǎn)。

5、抽真空系統(tǒng)，加快泡塑制品成型速度，縮短了冷卻時(shí)間，減少含水率。

6、該機(jī)是當(dāng)前國(guó)內(nèi)工藝先進(jìn)，生產(chǎn)率很高的泡沫成型機(jī)。主要元件都是國(guó)內(nèi)外知名品牌產(chǎn)品。

7、機(jī)器有機(jī)械式脫模裝置和氣缸式脫模裝置兩種。

8、該機(jī)裝模面積有1400*1200mm,總功率10.6-19.5kw,重量4000-7000kg.

1、采用16-22mm的鋼板焊接而成，焊接采用二氧化碳保護(hù)焊，所有模板經(jīng)高溫回火和高壓噴丸處理，強(qiáng)度好，表面硬度高

2、模板采用CNC數(shù)控加工，加工精度高

3、采用臥式雙轉(zhuǎn)盤放料桶的結(jié)構(gòu)，共有44個(gè)出料口，能夠充分的滿足客戶多產(chǎn)品、多料槍的要求

4、采用了低壓、大流量的加熱原理，配備雙蒸汽閥。蒸汽閥采用平衡閥和氣控閥配合控制，使蒸汽的壓力控制更加精準(zhǔn)。