高密市中科容器廠主營(yíng)：滾塑機(jī),滾塑模具,滾塑水箱

滾塑成型機(jī)的運(yùn)行方式如何

1、分批式滾塑機(jī)，亦稱為固定臂滾塑機(jī)，該設(shè)備在烘箱中有一個(gè)處于固定位置的滾塑臂。具有主、副兩軸的滾塑成型機(jī)架通過人工或機(jī)具推入烘箱中后，滾塑臂將機(jī)架的主軸鎖住并按預(yù)定要求使機(jī)架帶動(dòng)模具沿著主、副軸來年各個(gè)垂直方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并同時(shí)給予加熱，加熱結(jié)束以后，使機(jī)架的主軸與烘箱中的固定臂脫開，并將機(jī)架從烘箱中拖出，送到冷卻室冷卻到需要的溫度。

機(jī)架從加熱到冷卻室，可通過輥?zhàn)踊蛐≤囎佑枰詫?shí)現(xiàn)，機(jī)架移動(dòng)過程中，仍可使模具不斷地沿著主、副兩個(gè)垂直方向轉(zhuǎn)動(dòng)。冷卻亦在轉(zhuǎn)動(dòng)下進(jìn)行。這時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)依靠設(shè)置在冷卻中的固定滾塑臂或者移動(dòng)小車上的滾塑臂。

2、半自動(dòng)式滾塑機(jī)的主要特征是滾塑成型機(jī)架依靠主軸自動(dòng)的從加料、脫模工位移動(dòng)到加熱、冷卻工位。半自動(dòng)式滾塑成型機(jī)有單臂式、雙臂式和多臂式幾種。

單臂式滾塑成型機(jī)

它只有一個(gè)臂即一個(gè)主軸，有搖擺式與直線往復(fù)式兩種，其共同特點(diǎn)是它們至少均設(shè)置有兩個(gè)工位，即加熱工位和加料、脫模、冷卻工位，也有加料、脫模與冷卻工位分開，設(shè)立三個(gè)工位的機(jī)器。單臂式滾塑機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉，但加熱烘箱不能充分利用，生產(chǎn)效率較低。這種設(shè)備對(duì)于試模、試生產(chǎn)以及小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)較為有利。

雙臂式滾塑機(jī)

它具有雙臂即兩個(gè)主軸，每個(gè)主軸配有一個(gè)副軸。通常這種滾塑成型機(jī)配有一個(gè)烘箱兩個(gè)冷卻室，烘箱供兩臂輪流使用。雙臂式滾塑成型機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是烘箱可以得到充分利用，而且只有兩個(gè)臂，較之多臂式滾塑成型機(jī)所需模具量少。

多臂式滾塑成型機(jī)

它具有三個(gè)或三個(gè)以上的臂，臂的個(gè)數(shù)通常與所設(shè)工位數(shù)相適應(yīng)，每個(gè)臂均配有一個(gè)副軸。三臂式滾塑成型機(jī)通常設(shè)有加料與脫模、加熱、冷卻三個(gè)工位，四臂式滾塑成型機(jī)通常設(shè)有加料與脫模、加熱。

滾塑機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品表面不光滑的修改措施

滾塑機(jī)的工作過程其實(shí)是一個(gè)過程控制,在滾塑機(jī)的生產(chǎn)過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些問題,比如生產(chǎn)的產(chǎn)品表面不光滑等等,

一.原因:滾塑溫度偏低或過高除了帶來顏差外,表面亮度同樣不能達(dá)到要求.有的制品要求表面光亮,模具表面較易拋光時(shí)容易達(dá)到,但有的產(chǎn)品表面需要各種皮紋、阿案等飾紋效果,模具基本不可能拋光.為了制品脫模方便,有時(shí)候需噴涂脫模荊,如使用不當(dāng),會(huì)大大影響表面質(zhì)量,造成產(chǎn)品廢品率較高.

二.解決方法:在裝卸模過程中要注意保護(hù)涂層不被磕碰,可使用很長(zhǎng)時(shí)間,能有效降低每件制品分?jǐn)偟谋砻嫣幚碣M(fèi)用.采用適當(dāng)?shù)某尚蜏囟?生產(chǎn)過程中注意制品顏色變化.根據(jù)顏色深淺和明暗判斷成型溫度的高低,然后在設(shè)定的成型工藝要求的溫度基礎(chǔ)上進(jìn)行調(diào)整并保持.盡量選擇鈉性脫模剎,用量保持適量,不可過多.

滾塑機(jī)設(shè)備廠家

搖擺滾塑機(jī)：其是通過塑料水箱模具的上下、左右的旋轉(zhuǎn)，直接通過明火加熱的方式來完成水箱容器的生產(chǎn)制作，設(shè)備成本低，適宜制造大型、超大型塑料中空制品（如塑料水箱容器、PE加藥箱、防撞桶、方箱、敞口圓桶、汽車油箱、塑料船、化糞池、化工貯罐等等）其整體一次成型、無焊縫、工藝完整、壁厚均勻、內(nèi)外光滑、造型美觀，堅(jiān)固耐用、用途廣泛。

滾塑工藝成型原理：滾塑工藝與注塑、吹塑等一樣都是塑料成型工藝之一。滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。是將粉末狀物料投入模具里，加熱的同時(shí)使模具在縱橫方向不停的滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且熔融，模具隨后進(jìn)入冷卻工序，通過強(qiáng)制通風(fēng)等方式進(jìn)行冷卻，待冷卻后再脫模，完成的制件取出，接著再進(jìn)行下一輪循環(huán)。

滾塑工藝生產(chǎn)過程及注意事項(xiàng)：滾塑成型的基本加工過程很簡(jiǎn)單，就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時(shí)圍繞兩個(gè)垂直軸旋轉(zhuǎn)（自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)）。

涂敷脫模劑：模具上涂敷脫模劑是為了便于從模具中取出制品，同時(shí)可有效地避免因制品與模具之間粘附力大導(dǎo)致脫模時(shí)制品的損壞現(xiàn)象。