山東金鵬熱能科技有限公司主營：搪瓷管，搪瓷管空氣預熱器，空預器，空氣預熱器

高溫對搪瓷管的影響是什么

一般的制造過程是在低于一千度的溫度下烘烤鋼板和搪瓷來制造搪瓷管，但是高溫對搪瓷管來說是非?？膳碌?，下面小編就來為大家介紹高溫對搪瓷管的影響。

1、由于溫度的巨大變化，搪瓷產(chǎn)生的力超過了它所能承受的力，搪瓷管就會損壞。

2、伸長率和線膨脹系數(shù)的不同，在相同溫度下產(chǎn)生的力是不同的，搪瓷管受到鋼板的約束，產(chǎn)生壓應(yīng)力，內(nèi)襯中存在預壓縮應(yīng)力，鋼板中存在預拉伸應(yīng)力。

3、搪瓷管的搪瓷層對溫度的變化很敏感，如果在加料過程中材料和罐體之間的溫差太大，并且溫度變化很快，在嚴重的情況下，它會直接導致，搪瓷管的溫度應(yīng)該在使用中均勻地升高和降低。

以上知識內(nèi)容就是小編關(guān)于對搪瓷管的介紹，更多有關(guān)的知識我們將會陸續(xù)向大家奉獻.敬請期待.

防止空氣預熱器故障導致機組非停

（一） 對空氣預熱器出入口煙道及支撐管制定防磨治理計劃，摸索檢修規(guī)律，找到維護保養(yǎng)的佳周期，降低維保費用。

（二） 定期檢查空氣預熱器驅(qū)動電機電流,發(fā)現(xiàn)有電流擺動,電流有上升趨勢時及時找出原因,并加以處理。

（三） 加強對空氣預熱器軸承箱的檢查，對支撐、導向軸承箱潤滑油定期試驗，發(fā)現(xiàn)問題后提早解決，在軸承發(fā)生超溫現(xiàn)象時，確保油系統(tǒng)正常投運。

（四） 運行和維護人員加強對空氣預熱器主減速機軸承溫度、振動的檢查，發(fā)現(xiàn)超溫現(xiàn)象時，及時采取臨時措施進行降溫處理。

（五） 針對主減速機軸封易發(fā)生滲漏問題，對空氣預熱器主減速機潤滑油做好充分儲備，及時對減速機潤滑油進行補充，保證減速機的良好潤滑。

（六） 適當調(diào)整負荷升降速度，防止出現(xiàn)煙溫升高過快導致轉(zhuǎn)子受熱面膨脹不均發(fā)生轉(zhuǎn)子卡澀現(xiàn)象。針對脫硝后的空氣預熱器易堵灰問題，利用每次停爐機會，對預熱器進行高壓水沖洗工作。

鍋爐燃燒調(diào)整對管壁溫度的影響

公司為了揭示再熱器管壁超溫現(xiàn)象，獲得超溫原因，在2003年3號鍋爐大修時，委托國電熱工研究院做了再熱器壁溫試驗，通過安裝于爐內(nèi)、爐外壁溫測點分析鍋爐在啟動過程中及不同運行工況下再熱器壁溫狀況。

（1）管壁超溫與燃燒器投運方式有關(guān)。試驗中，對不同的工況投運不同的燃燒器，再熱器管壁溫度的變化相差很大。啟動過程中，當投運燃燒器過分集中，燃料增加太快時，爐內(nèi)中部再熱器管壁溫度上升明顯，可達680℃。機組負荷低于260MW時，若投運燃燒器集中于中部，爐內(nèi)中部再熱器管壁溫可達到600-660℃；若減少中部燃燒器投運數(shù)量，增加兩側(cè)的燃燒器數(shù)量，再熱器管壁溫度可下降約40℃，緩解再熱器超溫。但在機組負荷較高時，由于16只燃燒器全投，沒有有效的調(diào)節(jié)手段來調(diào)節(jié)再熱器壁溫，發(fā)生管壁超溫。

（2）對比測點位置，安裝測點的爐外再熱器壁溫比爐內(nèi)壁溫低38-78℃。爐外壁溫尚屬正常時，爐內(nèi)再熱器管外壁溫已經(jīng)達到甚至超過T22材料壁溫上限。實際運行中，由于壁溫測點安裝在爐外，運行調(diào)整以爐外的壁溫測點為依據(jù)進行調(diào)整。