青州大漢重工有限公司主營：水泥制管機(jī)，水泥制管設(shè)備，水泥管機(jī)，水泥管設(shè)備，水泥制管機(jī)械

水泥制管設(shè)備以沙子、石子、水泥為原料，利用輥軸和鋼模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的輥壓力和離心力使料密實成型。

  水泥制管設(shè)備是采用兩支點(diǎn)新結(jié)構(gòu)，具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點(diǎn)，管模在輥軸的帶動下，按照要求在不同階段以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，連續(xù)喂入的混凝土，在軸壓力和離心力的共同作用下密實成型，應(yīng)用水泥管設(shè)備，具有易于操作、維修方便、易損件少等特點(diǎn)，主要用于排水、排污、公路涵洞、以及機(jī)井管的生產(chǎn)，比較受用戶歡迎。該機(jī)操作簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，故障率低，管材內(nèi)外光滑格的鋼筋水泥管，可用于市政排水、排污、公路涵洞、農(nóng)田灌溉等方面，操作簡單，便于管理。

根據(jù)我們對水泥管機(jī)械設(shè)備潤滑系統(tǒng)故障特點(diǎn)的分析，發(fā)現(xiàn)其潤滑系統(tǒng)故障有以下特點(diǎn)：

（1）在水泥管機(jī)械設(shè)備故障中，潤滑故障或因潤滑原因引發(fā)的故障所占的比例相當(dāng)大，這是由于自身特點(diǎn)和生產(chǎn)條件決定的。水泥管機(jī)械多在高粉塵高溫度環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)，其工作中載荷重、速度低，連續(xù)性生產(chǎn)，磨損快、沖擊振動大、負(fù)荷變化大。

（2）水泥管機(jī)械種類繁多，大至回轉(zhuǎn)窯的齒圈托輪，小至輸送機(jī)內(nèi)托輥軸承，其結(jié)構(gòu)、工作條件差別很大，對潤滑系統(tǒng)維護(hù)的要求各不相同，再加上一些遠(yuǎn)距離輸送設(shè)備離廠較遠(yuǎn)，潤滑維護(hù)保養(yǎng)既不方便又不及時，因此，做好水泥管機(jī)械潤滑部位的密封工作是相當(dāng)困難的，潤滑故障就不可避免會增多，并且還會成為其它故障和事故的隱患和根源。

(3) 水泥管機(jī)械與潤滑有關(guān)的故障很多，情況錯綜復(fù)雜，常見形式有以下幾種：

 ①正常工作條件下不能轉(zhuǎn)動或啟動。其主要原因是由于潤滑不良而使摩擦部位發(fā)生嚴(yán)重?fù)p傷；或因密封不好使外來的粉塵、雜物等異物進(jìn)入摩擦部位的間隙中造成磨損，并卡死有關(guān)機(jī)件。；  

 ②運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活、不均勻，達(dá)不到要求的轉(zhuǎn)速，或工作不平穩(wěn)、動力消耗大。其主要原因是摩擦部位的裝配和調(diào)整不當(dāng)；間隙過小則摩擦增大，而間隙過大則潤滑劑或潤滑方法不易選擇；過濾失效、潤滑劑管理不善致使摩擦部位發(fā)生嚴(yán)重的摩擦磨損，并阻礙機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)。  

一種水泥管模具，它包括兩個截面為半圓的半模，兩個半?？酆显谝黄鹦纬梢粋€中空的圓柱，兩個半模的扣合相接處，其中一個半模在兩個扣合相接處軸向上均設(shè)置有凹槽，另一個半模則在兩個扣合相接處軸向上設(shè)置有與凹槽相適配的凸起。

 有益效果為：兩個半圓半模采用凹凸相接，即有效防止了水泥漿液外漏；另一方面，凹槽和凸起又可作為定位裝置，方便組裝：在兩半模使用過程中進(jìn)行組裝時，提高組裝精準(zhǔn)度，大大提升水泥制管產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確度及規(guī)格統(tǒng)一性。  

 在操作水泥制管模具時，插口圈仔細(xì)涂刷機(jī)油，并設(shè)置開縫螺栓，以使蒸養(yǎng)過的插口圈內(nèi)側(cè)與管子插口之間間隙，脫插口圈時不至于損壞管子插口。外模內(nèi)壁均勻涂刷清潔機(jī)油，在鋼筋骨架外面進(jìn)行合模，連接合縫螺栓，并注意防止合縫中夾住鋼筋頭。水泥制管模具按順序緊固合縫連接螺栓，緊固力度要適度，既要防止合縫漏漿，又要避免造成模具失圓，為使后期插口圈順利裝入外模頂端，兩側(cè)合口處上部的兩條螺栓暫時避免大力緊固，留待插口圈就位后，再補(bǔ)充緊固。