濰坊聚和機(jī)械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床,龍門數(shù)控鏜銑床,落地鏜銑床,數(shù)控改造

立車數(shù)控系統(tǒng)組成

隨著我國工業(yè)發(fā)展的進(jìn)步，數(shù)控技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛，數(shù)控立式車床的生產(chǎn)優(yōu)勢也越來越明顯，由于數(shù)控立式車床的購置費(fèi)用較高，一次性投入大，所以利用原有普通立式車床進(jìn)行數(shù)控化改造憑借著低費(fèi)用、高質(zhì)量成為機(jī)加工用戶的另一重要選擇。

（1）保留機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)、滑座體、滑枕的基礎(chǔ)上對右刀架進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)控化改造。拆除原機(jī)床右刀架系統(tǒng)進(jìn)給箱，將原橫向和縱向普通絲桿更換成精密滾珠絲桿，采用行星減速器和交流伺服電機(jī)安裝在機(jī)床原位置的尾端，采用西門子802C BL數(shù)控系統(tǒng)和相應(yīng)的伺服驅(qū)動系統(tǒng)組成半閉環(huán)控制，實現(xiàn)機(jī)床的X、Z軸的聯(lián)動。

（2）X軸交流伺服電機(jī)采用功率為4.4Kw的電機(jī)，扭矩為28Nm，Z軸交流伺服電機(jī)采用功率為4.4Kw的電機(jī)，扭矩為28Nm，因Z軸滑枕沒有配重裝置，所以Z軸采用抱閘電機(jī)，具有斷電保護(hù)功能。

（3)拖板上的電線布置采用坦克拖鏈的結(jié)構(gòu)，安全可靠;保留原有操作功能，采用數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床操作面板合成的結(jié)構(gòu)，非常易于操作;機(jī)床的左刀架保留原來的控制功能，將原來的電箱與數(shù)控系統(tǒng)共用，操作面板重新定制，保留原有左刀架的控制功能不影響；

(4)數(shù)控系統(tǒng)功能簡介：SINUMERIK 802C base line 是專門為中國數(shù)控機(jī)床市場而開發(fā)的經(jīng)濟(jì)型 CNC 控制系統(tǒng)。其特性如下: 結(jié)構(gòu)緊湊，高度集成于一體的數(shù)控單元，操作面板，機(jī)床操作面板和輸入輸出單元 。操作面板提供了所有的數(shù)控操作，編程和機(jī)床控。

數(shù)控機(jī)床大修作業(yè)要運(yùn)用到哪些方面的知識

數(shù)控機(jī)床是一個相對復(fù)雜的自動化機(jī)械，也可以說任何一個與“自動化技術(shù)”整合的機(jī)械設(shè)備都不單單是一種設(shè)備的多樣合成，而是要運(yùn)用到各個不同技術(shù)、甚至是行業(yè)的整合。所以說要做好數(shù)控機(jī)床作業(yè)也不單單是簡單的技術(shù)活。

數(shù)控車床具備機(jī)、電、液集于一身的，技術(shù)密布和知識密布的獨(dú)特的地方，是一種自動化深重、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且又極其昂貴的先進(jìn)加工設(shè)施。

為了充分施展其效益，減損故障的發(fā)生，務(wù)必做好平時數(shù)控機(jī)床大修的維修維護(hù)工作，所以要求數(shù)控車床保護(hù)擔(dān)任職務(wù)的人不止要有機(jī)械、加工工藝以及液壓氣兒動方面的知識。另外，還要具有電子計算機(jī)、半自動扼制、驅(qū)動及勘測技術(shù)等知識，這么能力各個方面理解、掌握數(shù)字控制車床，趁早搞好數(shù)控機(jī)床維修維護(hù)工作。

數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數(shù)控機(jī)床的主軸聲速和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時代，數(shù)控機(jī)床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)率。另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實現(xiàn)在一臺機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間，提高了生產(chǎn)率。

工作臺改造方案

拖鏈部分

機(jī)床改造保留機(jī)床的原有Ｘ軸拖鏈并增加立柱到主軸箱的拖鏈。

液壓部分改造方案

Ｘ軸部分

Ｘ軸的移動均采用一腔一泵的恒流靜壓導(dǎo)軌。并由專用多頭泵供油，該系統(tǒng)具有靜壓剛度高，避免了恒壓毛細(xì)式靜壓易堵塞和復(fù)合式導(dǎo)軌靜動磨擦系數(shù)差別大，導(dǎo)軌易摩損，定位精度低等缺陷，提高了導(dǎo)軌的剛度，延長了導(dǎo)軌的使用壽命。