板式換熱器換熱效率該如何提高

   a．提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)

   由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流 (雷諾數(shù)一 150時(shí) )，因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經(jīng)過多年的研究和實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，波紋斷面形狀為三角形 (正弦形表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)大，壓力降較小，受壓時(shí)應(yīng)力分布均勻，但加工困難？ )的人字形板片具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，且波紋的夾角越大，板間流道內(nèi)介質(zhì)流速越高，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。

   b．減小污垢層熱阻

   減小換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為 1 mm時(shí)，傳熱系數(shù)降低約 10%。因此，必須注意監(jiān)測(cè)換熱器冷熱兩側(cè)的水質(zhì)，防止板片結(jié)垢，并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕，在供熱介質(zhì)中添加藥劑，因此必須注意水質(zhì)和黏 *劑引起雜物沾污換熱器板片。如果水中有黏性雜物，應(yīng)采用過濾器進(jìn)行處理。選用藥劑時(shí)，宜選擇無黏性的藥劑。

   c．選用熱導(dǎo)率高的板片

   板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好，熱導(dǎo)率約14．4 W/(m?K) ，強(qiáng)度高，沖壓性能好，不易被氧化，價(jià)格比鈦合金和銅合金低，供熱工程中使用多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。

    可拆板式換熱器對(duì)于溫度和壓力是有一些要求的，它的承受溫度及壓力要在規(guī)定范圍內(nèi)，超出這個(gè)范圍就會(huì)給造成影響，會(huì)損壞設(shè)備。那該如何把握可拆板式換熱器的溫度和壓力呢？它的合理溫度和壓力要控制在什么范圍內(nèi)呢？

           板式換熱器外表的結(jié)構(gòu)緊湊、空隙小、因而單位體積的傳熱面積增加，其安裝面積約為管殼式的1/2～1/3，一般可節(jié)省占地面積與施工費(fèi)用，外殼容積為1m3時(shí)，其傳熱面積為80m2左右，另外，它容易增減換熱面積，對(duì)于管殼式換熱器在需要增加液體的處理量時(shí)，原有熱交換器的傳熱面積不可能增加，但它的傳熱面積卻很容易增加，從而增加處理能力。

           它只有傳熱板的外殼板暴露在空氣中，因此，散熱損失可忽略不計(jì)，也不需保溫措施。它在運(yùn)行維護(hù)方面的特點(diǎn)之一就是裝拆比較方便，可以拆開，只把壓緊螺栓松開就可抽出板片清洗、換墊圈，以至換板片。這對(duì)于換熱介質(zhì)容易產(chǎn)生沉積的物料就顯得重要。允許用的溫度和壓力方面：用于它靠每?jī)砂迤g的墊圈，來規(guī)避物料泄漏，因而它的密封周邊的總長(zhǎng)較長(zhǎng)，以免墊圈泄漏是一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

           墊圈能承受的溫度、壓力和化學(xué)穩(wěn)定性也常常成為其使用的溫度和壓力限以及允許用的物料范圍。另外，由于傳熱面之間的間隙小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑的壓力損失大，另外，板式換熱器所承受的工作壓力較低。全焊式板式換熱器不采用非金屬密封材料，可有較高的耐溫、耐壓性能?？蛇m用于工作溫度300℃，壓力3.0Mpa的端工況條件。

           我們?cè)谑褂每刹鸢迨綋Q熱器時(shí)，要掌握好它的溫度及壓力，一般可拆卸式板式換熱器正常工作溫度應(yīng)該小于150℃（與密封材料性能有關(guān)），壓力小于1.6Mpa工況條件。