江蘇健達(dá)干燥工程有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備
江蘇健達(dá)干燥工程有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備

       木薯片帶式干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)：由于熱量不斷被重復(fù)利用，最后的排氣溫度在40℃左右，接近自然風(fēng)溫。因此該設(shè)備的熱利用率極高！降低了烘干成本經(jīng)測(cè)算每烘干一噸濕木薯耗煤90Kg 耗電25千瓦時(shí)。該設(shè)備操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，一般工人學(xué)一天就能操作。干燥面積，風(fēng)壓風(fēng)量，干燥溫度網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度均可調(diào)節(jié)，以適應(yīng)蔬菜的特性及品質(zhì)要求。可根據(jù)蔬菜的特點(diǎn)，采用不同的工藝流程及添加配套必要的輔助設(shè)備。

帶式干燥機(jī)工程優(yōu)勢(shì)：

整個(gè)生產(chǎn)線為全封閉型（對(duì)物料而言），由擺動(dòng)布料段、干燥段、出料段三部分組成。擺動(dòng)布料段作用使椰蓉均勻分散在網(wǎng)板上，并且勻速輸送到干燥段，椰蓉經(jīng)過(guò)80℃熱風(fēng)干燥段，90℃熱風(fēng)干燥段和120℃熱風(fēng)干燥段后，再經(jīng)過(guò)出料段排料。循環(huán)風(fēng)向及各單元內(nèi)風(fēng)的循環(huán)為向下式，即加熱后的空氣由引風(fēng)機(jī)吸入，在風(fēng)機(jī)出風(fēng)口首先預(yù)分布再經(jīng)過(guò)孔板均風(fēng)后，熱風(fēng)從物料的下面向上（或從物料的上面向下）穿透物料層。

帶式設(shè)備特點(diǎn)：

1、采用最先進(jìn)的多層結(jié)構(gòu)，使設(shè)備總長(zhǎng)度明顯縮短，大大降低了用戶對(duì)廠房的建設(shè)投資；由于設(shè)備干燥面積大，能實(shí)現(xiàn)大批量連續(xù)生產(chǎn)。

2、采用獨(dú)特的熱風(fēng)循環(huán)方式，溫度自控，熱風(fēng)均勻，既節(jié)省了能源又提高了干燥效率，防止了香蕉片干燥過(guò)程中的變色，并使設(shè)備清潔更為方便。

脫水蔬菜是將新鮮蔬菜經(jīng)過(guò)洗滌、烘干等加工制作，脫去蔬菜中大部分水后制成的一種干菜。脫水后使得蔬菜原有色澤和營(yíng)養(yǎng)成分基本保持不變，既易于貯存和運(yùn)輸，又能有效調(diào)節(jié)蔬菜生產(chǎn)淡旺季節(jié)。脫水蔬菜干燥機(jī)能滿足根、莖、葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒狀等蔬菜物料的干燥和大批量連續(xù)生產(chǎn)，同時(shí)能^大限度的保留產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成份及顏色等。干燥的典型物料有：蒜片、南瓜、胡蘿卜、魔芋、山藥、竹筍、洋蔥、蘋(píng)果等。