東莞市城光環(huán)保科技有限公司主營：液壓油，導(dǎo)軌油，齒輪油，火花機(jī)油，切削油，空壓機(jī)油，切削液

隨著高新技術(shù)的不斷發(fā)展，它的潤滑防銹效果也日益完善，實(shí)踐應(yīng)用上已完全取代了油性切削油并優(yōu)于油性切削油，那對于占市場主導(dǎo)地位的金屬切削油在金屬加工中過程中消耗量大嗎，這又是怎樣損耗的？下面我們一起來分析一下

金屬切削油在加工過程中是如何消耗的？

金屬切削油的消耗一般以下幾個(gè)方面

1，生產(chǎn)加工工件的時(shí)候金屬切削油的揮發(fā)

2，工件表面的附著帶走了金屬切削油

3，機(jī)床可能出現(xiàn)漏水也會(huì)使金屬切削油發(fā)生損耗

切削油的選用原則必須滿足切削性能和使用性能的要求，即應(yīng)具備良好的潤滑、冷卻、防銹和清洗性能，在加工過程中能滿足工藝要求，減少刀具損耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)應(yīng)考慮使用的安定性。按用途可進(jìn)一步分成通用型、防銹型、極壓型和透明型四種。種均為石油潤滑油基礎(chǔ)油中加入乳化劑及其他添加劑（抗磨劑等）的水包油型乳化液。透明型可以是加入少量潤滑油或不加入潤滑油（即全水基合成切削液）的透明液體。水型切削油是近數(shù)十年來發(fā)展較快、使用較廣的品種。切削油


切削油在選購時(shí)要參考其顏色、及油的粘連程度、以及切削油的性能座位參考要素，在使用過程中要不斷的過濾，保持切削油的純凈，要控制PH值在一定的范圍內(nèi)，且為確保防腐效果，要定期更換新的切削油粘溫特性：溫度變化時(shí)，切削油的粘度也隨之變化。溫度升高則粘度降低，反之亦然。切削油粘度隨溫度變化的特性稱為切削油的粘溫特性，它是切削油的重要指標(biāo)之一。切削油