江蘇健達干燥工程有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備

帶式干燥機工程原理：

物料經(jīng)螺旋擠條機制成條狀，均勻進入帶式干燥機網(wǎng)帶上。網(wǎng)帶采用16~20目的不銹鋼網(wǎng)，由變頻調(diào)轉(zhuǎn)動裝置驅(qū)動網(wǎng)帶在干燥機內(nèi)箱內(nèi)勻速移動，經(jīng)上、下兩道循環(huán)風(fēng)在物料上串流通過。氣流循環(huán)經(jīng)風(fēng)機、加熱器，由熱風(fēng)分配板對物料進行熱交換干燥。在循環(huán)過程中，把空氣濕含量較大的氣體通過排濕口、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機排出。另一部分氣體由循環(huán)風(fēng)機進行循環(huán)加熱，以達到熱能充分利用，少量漏到底部分料，由清掃系統(tǒng)至螺旋出料排出，確保干燥機連續(xù)運行。

一般采用二段帶式干燥機串聯(lián)使用，即分成進料段與出料段。進料段由于物料含水分較高，透氣性差，因此采用鋪料厚度薄，運行速度較快，干燥溫度也較高。根據(jù)物料的性質(zhì)，，溫度一般在120 左右由于物料大部分水分在進料段脫去，進入出料段的物料含水量教少，物料透氣也好，而且物料含水性質(zhì)主要是內(nèi)部水份需要有一定的干燥時間，故網(wǎng)帶行走應(yīng)放在較慢位置，料層加厚。根據(jù)物料的性質(zhì)，干燥溫度不能超過物料承受溫度。干燥機箱內(nèi)的溫度有測溫點通過電磁閥控制蒸氣的進行量，從而達到控制溫度的目的。通過兩段干燥，更好的發(fā)揮了帶式干燥機的性能。干燥后的物料含水均勻、色澤、強度、光澤等與其它干燥設(shè)備烘干燥的產(chǎn)品質(zhì)量有較大的提高。

      我司設(shè)計制作的帶式干燥機，通過調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得最佳干燥效果．采用獨特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，進而物料干燥勻稱，避免出現(xiàn)部分物料焦糊，部分物料未干透的情況．箱底設(shè)計有落料斜板及快開清掃門，便于清理箱內(nèi)粉料。因采用了熱風(fēng)循環(huán)的方式，設(shè)備具有能耗低，熱利用率高的特點。

帶式干燥機作用

1、一次性烘干的物料多，且可連續(xù)生產(chǎn)干燥，大量減少人工。

2、以調(diào)節(jié)氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得最佳的干燥效果。

3、備配制靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。

4、部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。

5、特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。

6、源可采用蒸汽、導(dǎo)熱油、電或燃煤（油）熱風(fēng)爐配套。