節(jié)省大量臨時(shí)性模板．省去全部或部分模板支撐 減少混凝土用量；減輕結(jié)構(gòu)的荷載，對(duì)高層建筑與地震區(qū)有更重要的意義在運(yùn)輸、堆放、安裝方面均節(jié)省大量勞動(dòng)力；減少工作量便于鋪設(shè)通信、電力、采暖等管線．并且可以鋪設(shè)保溫、隔音、隔熱、隔振等材料．改善樓面性能 充分發(fā)揮鋼的良好的抗拉強(qiáng)度和延性及混凝土優(yōu)良的抗壓強(qiáng)度和較大的剛度。
2021-12-16 13:21:03
產(chǎn)品廣泛用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥庫房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機(jī)場(chǎng)候機(jī)樓、火車站、體育場(chǎng)館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、場(chǎng)館體育場(chǎng)館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。 樓承板(鋼承板，建筑壓型鋼板)是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形，主要用作性模板，也可被選為其他用途。

1：適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺(tái)，并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。 2：在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。 3：壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生的結(jié)合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有高強(qiáng)承載力。 4：在懸臂條件下，樓承板僅作為性模板。懸挑的長度可根據(jù)樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支座處依的設(shè)計(jì)配上負(fù)筋。 5：本公司樓承板已通過國家固定滅火系統(tǒng)及耐火構(gòu)件質(zhì)量檢測(cè)中心的耐火限檢測(cè)，作為組合樓承板無需防火噴涂，因此大大降低了工程造價(jià)。

樓承板主要分為3大類，即開口樓承板、閉口樓承板、燕尾樓承板。這三種類型的樓承板都具備著各自的特性：如開口樓承板價(jià)格便宜，施工速度很快，且運(yùn)輸方便，但其承載及抗壓能力有限，所以不適于大跨度建筑；閉口樓承板外表美觀，承載能力強(qiáng)，適用于大跨度超高層建筑，但價(jià)格比較貴且運(yùn)輸沒有開口式方便；燕尾樓承板功能比較多，不但可用作模板而且可安裝掛件用作吊頂使用，但價(jià)格比較貴。

一、閉口樓承板 1.YXB65-185-555型閉口樓承板，波高65mm，波矩是185mm，有效寬度555mm，有效利用率51％。 2.YXB66-240-720 型閉口樓承板，波高66mm，波矩是240mm，有效寬度720mm，有效利用率59％。 3.YXB65-170-510 型閉口樓承板，波高65mm，波矩是170mm，有效寬度510mm，有效利用率51％。 二、開口樓承板 1.YX51-342-1025型開口樓承板技術(shù)參數(shù)，肋高51mm，波矩是342mm，有效寬度1025mm，由YX51-305-915開口樓承板衍化而來。進(jìn)料寬度1250mm，成型寬度1025mm，有效利用率82％。 2.YX76-305-915開口樓承板技術(shù)參數(shù)，肋高為76mm，每個(gè)波距為305mm，成型寬度為915mm，進(jìn)料寬度為1250mm，使用率為73%。 3.YX35-125-750型開口樓承板技術(shù)參數(shù)，肋高為35mm，由六個(gè)波組成，每個(gè)波距為125mm，整板寬度為750mm，它的展開寬度為1000mm，使用率為75%。 4.YX75-200-600開口樓承板技術(shù)參數(shù)，肋高為75mm，由三個(gè)波組成，波距為200mm，成型寬度為600mm，進(jìn)料寬度為1000mm，使用率為60%。 5.YX51-250-750開口樓承板技術(shù)參數(shù)，肋高51mm,它由三個(gè)波組成，每個(gè)波距為250mm,有效覆蓋面積750mm,它采用的是1000mm的冷軋熱鍍鋅鋼板冷壓成型的，使用率75%。 6.YX51-240-720開口樓承板技術(shù)參數(shù)，肋高為51mm，波距為240mm，成型寬度為720mm，進(jìn)料寬度為1000mm，使用率為72%。 7.YX51-305-915開口樓承板技術(shù)參數(shù)，肋高為51mm，波距為305mm，成型寬度為915mm，進(jìn)料寬度為1140mm，使用率為80%。
鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m，次梁間距3m，而樓承板下料長度為4.97~8.97m，運(yùn)輸與安裝均較困難，尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序。控制下料長度為3～6m，則可避免垂直運(yùn)輸時(shí)在次梁間無法吊運(yùn)的問題。 樓承板吊運(yùn)時(shí)采用軟吊索。每次吊裝時(shí)應(yīng)檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現(xiàn)象。樓承板擱置在鋼梁上時(shí)應(yīng)防止探頭。鋪料時(shí)操作人員應(yīng)系安全帶，并保證邊鋪設(shè)邊固定在周邊安全繩上。 焊接采用熔透點(diǎn)焊連接，施焊前應(yīng)準(zhǔn)備邊角料引弧試焊，調(diào)整施焊電流.因樓承板底部無水平模板及垂直支撐，澆筑混凝土?xí)r布料不宜太集中，采用平板振搗器及時(shí)分?jǐn)傉駬v。