重慶松崎機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：往復(fù)機(jī)，機(jī)械手，機(jī)械設(shè)備，涂裝機(jī)械人

為驗(yàn)證此因素，對(duì)電泳后漆膜質(zhì)量進(jìn)行檢查，其硬度為2H，附著力為0級(jí)，漆膜質(zhì)量完全滿足原漆技術(shù)指標(biāo)；同時(shí)，用蘸有的脫脂棉在電泳漆膜上用力（約9.8N）反復(fù)擦拭10次后，涂層表面狀態(tài)良好、紗布上無(wú)任何漆膜；再將電泳漆后的底盤件在粉末噴涂線油漆固化爐中進(jìn)行180℃、25min的二次固化，后再進(jìn)行粉末重涂，發(fā)現(xiàn)漆膜依然存在大面積縮孔、附著力極差。據(jù)此可排除電泳底漆固化不充分造成的縮孔。

噴漆烤漆房的對(duì)房?jī)?nèi)的照明和烘烤設(shè)備有規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，噴漆房光線要明亮、柔和，只有燈光足夠明亮才能看清車身表面，進(jìn)而保證油漆噴涂質(zhì)量，噴漆房的烘烤設(shè)備要求溫度恒定，這樣才可以保證烘烤油漆時(shí)噴涂均勻.噴漆烤漆房大都采用電控系統(tǒng)，主要進(jìn)行程序控制，使噴漆烤漆過(guò)程能應(yīng)用程序控制，保證設(shè)備使用方便，穩(wěn)定可靠，工藝的標(biāo)準(zhǔn)；如果要是人工控制不能達(dá)到設(shè)定的工藝標(biāo)準(zhǔn)和流程控制，容易有誤差出現(xiàn)。終保證汽車在油漆修補(bǔ)涂裝過(guò)程中達(dá)到滿意的效果。為確保整車尤其是底盤部件在海運(yùn)中的防銹質(zhì)量，目前各大汽車廠在對(duì)出口商用車整車采取噴蠟防護(hù)的同時(shí)，對(duì)底盤件的涂層也制定了嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，以不斷提升涂層質(zhì)量。本公司根據(jù)多年出口車的防銹經(jīng)驗(yàn)和海外市場(chǎng)需求，對(duì)出口車底盤件要求涂層總厚度不小于40μm，涂層綜合性能滿足出口車質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

?往復(fù)機(jī)自動(dòng)噴涂設(shè)備特點(diǎn)與技術(shù)參數(shù)

往復(fù)機(jī)自動(dòng)噴涂設(shè)備特點(diǎn)與技術(shù)參數(shù)

往復(fù)機(jī)自動(dòng)噴涂設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴粉、噴漆、噴油、噴膠等不同涂料的不規(guī)則工件的表面涂裝作業(yè)，往復(fù)噴涂設(shè)備具有涂裝均勻、生產(chǎn)、節(jié)省人力，節(jié)省油漆30%以、是簡(jiǎn)單易學(xué)，噴涂的霧化率高、提高利用率等特點(diǎn)。

往復(fù)機(jī)自動(dòng)噴涂功能特點(diǎn)：根據(jù)客戶產(chǎn)品的大小按需訂做，產(chǎn)量大、速度快、品質(zhì)穩(wěn)定、膜厚均勻。人機(jī)界面+PLC控制，可儲(chǔ)存100組程序，可噴16面。 產(chǎn)量大，速度快，品質(zhì)穩(wěn)定，膜厚均勻。Ａ.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):五軸伺服+滑軌+同步帶Ｂ.工作行程:X800*Y800*Z300*W(0～270°)*R(0～180°)Ｃ.X,Y往復(fù)速度:0～1.5M/sec.Z軸往復(fù)速度：0～0.3M/sec,W軸180°/sec,R軸180°Ｄ.噴涂方式:五軸配合多面噴涂. Ｅ.控制系統(tǒng):數(shù)字輸入配合可編程中央控制器. Ｆ.*大托架尺寸:L600*W600。