重慶松崎機械設備有限公司主營：往復機，機械手，機械設備，涂裝機械人

為驗證此因素，對電泳后漆膜質量進行檢查，其硬度為2H，附著力為0級，漆膜質量完全滿足原漆技術指標；同時，用蘸有的脫脂棉在電泳漆膜上用力（約9.8N）反復擦拭10次后，涂層表面狀態(tài)良好、紗布上無任何漆膜；再將電泳漆后的底盤件在粉末噴涂線油漆固化爐中進行180℃、25min的二次固化，后再進行粉末重涂，發(fā)現漆膜依然存在大面積縮孔、附著力極差。據此可排除電泳底漆固化不充分造成的縮孔。

噴漆烤漆房的對房內的照明和烘烤設備有規(guī)范和標準，噴漆房光線要明亮、柔和，只有燈光足夠明亮才能看清車身表面，進而保證油漆噴涂質量，噴漆房的烘烤設備要求溫度恒定，這樣才可以保證烘烤油漆時噴涂均勻.噴漆烤漆房大都采用電控系統(tǒng)，主要進行程序控制，使噴漆烤漆過程能應用程序控制，保證設備使用方便，穩(wěn)定可靠，工藝的標準；如果要是人工控制不能達到設定的工藝標準和流程控制，容易有誤差出現。終保證汽車在油漆修補涂裝過程中達到滿意的效果。為確保整車尤其是底盤部件在海運中的防銹質量，目前各大汽車廠在對出口商用車整車采取噴蠟防護的同時，對底盤件的涂層也制定了嚴格的標準，以不斷提升涂層質量。本公司根據多年出口車的防銹經驗和海外市場需求，對出口車底盤件要求涂層總厚度不小于40μm，涂層綜合性能滿足出口車質量標準。

?往復機自動噴涂設備特點與技術參數

往復機自動噴涂設備特點與技術參數

往復機自動噴涂設備實現自動噴粉、噴漆、噴油、噴膠等不同涂料的不規(guī)則工件的表面涂裝作業(yè)，往復噴涂設備具有涂裝均勻、生產、節(jié)省人力，節(jié)省油漆30%以、是簡單易學，噴涂的霧化率高、提高利用率等特點。

往復機自動噴涂功能特點：根據客戶產品的大小按需訂做，產量大、速度快、品質穩(wěn)定、膜厚均勻。人機界面+PLC控制，可儲存100組程序，可噴16面。 產量大，速度快，品質穩(wěn)定，膜厚均勻。Ａ.驅動系統(tǒng):五軸伺服+滑軌+同步帶Ｂ.工作行程:X800*Y800*Z300*W(0～270°)*R(0～180°)Ｃ.X,Y往復速度:0～1.5M/sec.Z軸往復速度：0～0.3M/sec,W軸180°/sec,R軸180°Ｄ.噴涂方式:五軸配合多面噴涂. Ｅ.控制系統(tǒng):數字輸入配合可編程中央控制器. Ｆ.*大托架尺寸:L600*W600。