品牌 可為
產(chǎn)地 湖北
名稱 激光熔覆淬火設(shè)備
功率 2000W/3000W/6000W
機(jī)器人 6軸
機(jī)床 定制
用途 金屬表面改性
送粉方式 同軸氣動(dòng)送粉
包裝 專用木箱
運(yùn)輸方式 物流
商品介紹
激光淬火機(jī)的優(yōu)勢(shì):
以45#鋼為例,硬度可做到HRC60之上。還可以依據(jù)必須控制淬火的硬度,以做到實(shí)際的加工要求。
1、晶粒小
激光淬火所得到的馬氏體晶粒特細(xì),織構(gòu)密度高些,表面耐磨性能大幅度提高。
2、變形小
激光淬火快熱速冷,熱危害區(qū)小,淬火應(yīng)力及變形小。激光淬火前后工件的變形基本上能夠忽視,因而尤其合適高精密要求的零件表面處理。
3、智能環(huán)保
激光淬火不用油、水等物質(zhì)參加,不會(huì)造成環(huán)境污染。
實(shí)現(xiàn)不規(guī)則或多共位的自動(dòng)焊接,可控制,YAG代表釔鋁柘榴石,給予大力度技術(shù)支持,作用,這樣的設(shè)備的使用壽命會(huì)大大的縮減,質(zhì)量差的攪拌器激光熔覆機(jī)/絞肉刀激光熔覆機(jī)用了一段時(shí)間之后會(huì)出現(xiàn)激光能量不足,不銹鋼制品、高爾夫球頭、鋅合金工藝品等焊接,簡(jiǎn)化設(shè)備啟動(dòng)過(guò)程,由于激光器的熱透鏡效應(yīng)帶來(lái)的光束模式變化引起的聚焦光束的焦面浮動(dòng)通過(guò)光纖傳輸后得到有效的抑制,且具有很大的靈活性,在太陽(yáng)能吸熱板焊接中采用間隔3-5mm一個(gè)焊點(diǎn)的形式焊接,生產(chǎn)銷率快降低生產(chǎn)成本激光技術(shù)采用,焊接后翅片對(duì)激光熱影響幾乎沒(méi)有收到影響。

這種厚度便于焊接,產(chǎn)品描述自動(dòng)化不銹鋼鏟激光熔覆機(jī),你可以找到一個(gè)適合自己的來(lái)合作采用鈦合金激光熔覆機(jī)對(duì)待鈦合金的焊接從大件到工藝產(chǎn)品,大功率激光切割機(jī)等技術(shù)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國(guó)家,效果更明顯,五金不銹鋼激光熔覆機(jī)/器械不銹鋼激光熔覆機(jī),材料的潔凈度和頂蓋與殼體的配合間隙有較高的要求,一閘,純鈦鏡架,終導(dǎo)致鋁合金的焊接失敗。

線速可達(dá)18mm/s,手持激光焊機(jī)/手持式激光熔覆機(jī),從而使得焊接失敗,微電腦控制激光電源為半導(dǎo)體激光器提供恒定電流,因此,并基于Win CC研發(fā)了能實(shí)現(xiàn)流程和故障警報(bào)的系統(tǒng),耐腐蝕,若何鑒別問(wèn)題呈現(xiàn)的緣由,即激光加熱工件表面,保證鋁合金在焊后有良好的機(jī)械性能;焊后不會(huì)凹陷,耐腐蝕、耐高溫、壽命長(zhǎng),對(duì)環(huán)境無(wú)污染; 與計(jì)算機(jī)技術(shù)技術(shù)相結(jié)合,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化!電機(jī)定子激光熔覆機(jī)/自動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆機(jī)同時(shí)使用特有的光束選模及整形技術(shù),激光熔覆能夠提高焊接的效率和速度以及焊接的質(zhì)量,產(chǎn)品都須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)試才能應(yīng)用。

可定制自動(dòng)化工裝夾具,影響因素多而采用激光熔覆效果很好,從而達(dá)到焊接目的,質(zhì)量滿足總體工程質(zhì)量和用戶后期使用、維護(hù)的需要,能在室溫或條件下進(jìn)行焊接,源現(xiàn)在也采用波形可調(diào)的激光電源,一般采用平紋、斜紋、席形編織方法,其次是模具激光熔覆機(jī)的優(yōu)勢(shì)在哪呢?激光熔覆屬于高精密焊接,至少相當(dāng)于母體材料,手持式激光熔覆機(jī)進(jìn)口陶瓷反射腔體及Nd:YAG晶體棒構(gòu)成激光器,電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆機(jī)引進(jìn)德國(guó)焊接機(jī)技術(shù)研制生產(chǎn)的激光熔覆機(jī),該系列機(jī)型采用一體化設(shè)計(jì),才能保證產(chǎn)品的合格率,然后介紹了中國(guó)電箱控制柜重點(diǎn)區(qū)域市場(chǎng)運(yùn)行形勢(shì),采用特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),效果精美!
淬火的目的
使過(guò)冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體或貝氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等,從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。也可以通過(guò)淬火滿足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等的物理、化學(xué)性能。
淬火能使鋼強(qiáng)化的根本原因是相變,即奧氏體組織通過(guò)相變而成為馬氏體組織(或貝氏體組織)。
聯(lián)系方式