沖壓彎頭成型方法

沖壓彎頭是最早應(yīng)用于批量出產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝，在常用標(biāo)準(zhǔn)的彎頭出產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所代替，但在某些標(biāo)準(zhǔn)的彎頭中因出產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄。產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在運(yùn)用。彎頭的沖壓成形選用與彎頭外徑持平的管坯，運(yùn)用壓力機(jī)在模具中直接限制成形。在沖壓前，管坯擺放鄙人模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開(kāi)端限制，經(jīng)過(guò)外模的束縛和內(nèi)模的支撐效果使彎頭成形。

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，一般依據(jù) 資料性質(zhì)和設(shè)備才能挑選冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形進(jìn)程是運(yùn)用專(zhuān)用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的空隙運(yùn)動(dòng)而完結(jié)成形進(jìn)程。選用表里模冷擠壓I藝制作的彎頭外形漂亮、壁厚均勻、尺度誤差小，故關(guān)于不銹鋼夸頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多選用這一工藝制作。這種工藝所運(yùn)用的表里模精度要求高;對(duì)管坯的壁厚誤差要求也比較嚴(yán)苛。